СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1934 года по МПК C04B33/22 

Обычный способ производства шамотных кирпичей заключается в том, что сухая смесь шамота со связующей глиной увлажняется, масса пропускается через тоншнейдер и полученные „валюшки", после вылеживания или непосредственно, поступают на допрессовку. При так называемом сухом способе производства шамотного кирпича сухая смесь шамота с глиной, после равномерного увлажнения и тщательного смешивания, поступает на пресс (пресс Бойда, Ридделя, гидравлический и другого типа прессов).

Существенным недостатком указанных способов подготовки массы является то, что структура изделий неоднородна, вокруг зерен шамота наблюдается трещиноватость, слоистость и т.д., что значительно понижает качество продукции - такой кирпич более быстро изнашивается в печных аггрегатах под влиянием химических воздействий (действия шлаков, зол, газов и других агентов).

Произведенные исследования показывают, что улучшить структуру шамотного кирпича, изготовляемого допрессовкой, сухим или полусухим способом формования, можно путем особого метода подготовки шамотной массы, а именно добавкой к шамоту электролита, а к полученной шамотной массе - коагулятора.

Раствор электролита обычно добавляют сначала к глине, которая при этом „разжижается”. Полученным шликером затем обливают шамот и всю массу перемешивают. Этим способом, однако, не удается достигнуть высоких качеств продукции, так как при смешивании массы отдельные зерна шамота не вполне обволакиваются коллоидной массой глины.

Предлагается раствор электролита добавлять не к глине и не к смеси глины с шамотом, а непосредственно к шамоту.

Шамот, облитый раствором электролита (например смесь гумуса с содой или растворимым стеклом, растворимое стекло и пр.), равномерно им покрывается. Количество электролита берется примерно 0,2% веса глины, что зависит от природы последней. Добавленные затем частички глины прилипают к шамотным зернам и разжижаются (полного разжижения здесь даже и не требуется), благодаря чему происходит равномерное обволакивание зерен шамота пленкой глины.

После смачивания шамота (под бегунами, в массомеске или др.) раствором электролита к шамоту добавляют измельченную сухую глину и всю массу продолжают тщательно перемешивать.

В момент перемешивания к массе добавляют раствор коагулятора (AlCl_3, СaCl₂, FeCl₃, FeSo₄ и др.) в количестве примерно 0,1% веса глины, который вызывает на поверхности шамотных зерен коагуляцию коллоидных частиц глины, благодаря чему вся масса приобретает значительную плотность.

Шамотные изделия, изготовленные из такой массы сухим или пластическим способом формования, имеют плотную структуру, в которой шамотные зерна прочно сидят в связующей массе глины; при этом трещиноватость в готовых изделиях отсутствует. Благодаря введению коагулятора, помимо указанных преимуществ, последующая сушка изделия значительно сокращается.

Способ изготовления шамотного огнеупорного кирпича и тому подобных шамотных изделий, отличающийся.тем, что шамот сначала обливают раствором электролита, затем прибавляют тонко измельченную глину и перемешивают при добавлении коагулятора как то: хлористого алюминия, хлористого кальция, хлорного железа или сульфата железа.