ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РОТАЦИОННЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ТЕСТООБРАЗНОЙ МАССЫ Советский патент 1934 года по МПК B65B5/10 

Предлагаемое устройство является частью ротационных машин для изготовления из тестообразной массы формовых продуктов, например сырков, и для упаковки их. Обычно такие машины включают в себе загрузочную воронку, шнек для размешивания и вдавливания массы в формы, ротационный прибор, формующий и упаковывающий массу в бумагу, с приспособлением для отрезания определенной порции массы по выходе ее из шнека, устройство для подачи с рулона упаковочной бумаги и устройство для печатания этикетки и для наклеивания ее на полученный пакет. Предлагаемое изобретение касается только устройства ротационной части машины, собственно формующей массу и упаковывающей ее в бумагу.

Ротационные формовочные и упаковочные устройства для тестообразной массы, заключающие в себе четыре передвижные вдоль своих осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям цилиндрические формы с подвижным днищем, - вообще известны.

В предлагаемом таком устройстве эти формы, скрепленные все вместе двумя параллельными кольцами, вращаются вокруг общей оси устройства, с целью перестановки их на четыре последовательных позиции, на двух неподвижных дисках, имеющих лекальные (фасонные) вырезы, а нужные передвижения вдоль своей оси формы получают посредством скрепленных с ними стержней с роликами, следующими при повороте форм, по указанным неподвижным вырезам. В этих вырезах помещены два контакта, которыми в известные моменты включается ток, причем один контакт служит для поворота всего устройства, а другой - для приведения в действие шнека.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид машины, в которую предлагаемое формовочное устройство входит как составная часть; фиг. 2 - разрез устройства перпендикулярно к оси; фиг. 3 - наружный (неполный) вид его сбоку; фиг. 4 - вид основного диска устройства и фиг. 5 - разрез по оси одной из форм.

Представленная на фиг. 1 чертежа машина, заключающая в себе предлагаемое устройство для изготовления из тестообразной массы формовых продуктов и для упаковки их, состоит из следующих главных частей: А - загрузочной воронки с вальцами для разминания материала, Б - шнека для размешивания и для дальнейшего перемещения массы, В - ротационного формовочно упаковочного устройства, Г - устройства, служащего для подачи в устройство В упаковочной бумаги, Д - устройства для печатания и наклейки этикеток на изготовляемые устройством В пачки, 10 - электромагнитной муфты, приводящей в движение все устройства, кроме В, имеющего для того свою особую такую же муфту 37.

Все эти устройства известны за исключением предлагаемого ротационного формовочно-упаковочного устройства В. Оно представляет собою поворотный барабан 11 (фиг. 3), составленный из двух колец 24, перемещающихся на шариках по круговым канавкам на неподвижных дисках 22 (фиг. 4) и из четырех скрепляющих эти кольца фасонных отливок 25 (фиг. 2). Диски 22, имеющие в центре лекальные вырезы 12 (фиг. 4), закреплены на неподвижной оси 21 (фиг. 1 и 2), вокруг которой свободно вращается барабан 11. Отливки 25 в собранном виде образуют четыре цилиндра 26 (фиг. 2 и 5), расположенные своими осями по двум взаимно перпендикулярным линиям и служащие направляющими для перемещения вставленных в них форм 27 в виде стаканов с подвижным дном 28. К каждой форме 27 прикреплены по бокам два стержня 32 (фиг. 5), связанные с отливками 25 пружинами 35 и имеющие на концах ролики 33. При вращении барабана 11 вокруг оси 21 ролики 33 проходят по лекальным вырезам 12 (фиг. 4) в неподвижных дисках 22 и будут, таким образом, продвигать формы 27 по длине в направляющих цилиндрах 26. Подвижное дно 28 в каждой форме связано со штоком 30, несущим на конце ролик 31; при вращении барабана 11 этот ролик, перекатываясь по особой формы неподвижному кулаку 29 на оси 21, будет в нужные моменты переставлять дно 28 формы.

После каждого поворота барабана 11 на 90° формы 27 занимают ряд последовательных положений, показанных на фиг. 2. В положении а ось направляющего цилиндра 26 совпадает с осью рукава 8, подводящего приготовленную массу от шнека 7; соответствующая этому положению часть 23 выреза 12 в неподвижных дисках 22 направлена также по оси рукава 8. Поэтому в положении а формы 27 ролики 33, проходя под действием пружин 35 по указанной части 23 выреза 12, открывают, через посредство толкача 34 (фиг. 1) и системы рычагов 36, раздвижную заслонку 15 на конце рукава 8 и надвигают на него из барабана 11 форму 27, на отверстие которой валиком 20 устройства Г уже наложена упаковочная бумага, отрезаемая ножом 39. Одновременно ролики 33 производят включение контакта 13 (фиг. 4), установленного в вырезе 12 и ведущего к электромагнитной муфте 10 (фиг. 1), приводящей в действие шнеки 6 и 7. Выдавливаемая последними из рукава 8 масса заполняет форму 27 и в виду того, что подвижное дно 28 формы оперто на имеющуюся внутри нее перегородку, вдвигает форму обратно в барабан 11. По окончании вдвигания ролики 33 разъединяют контакт 13, прекращая тем действие шнеков 6, 7, и одновременно включают контакт 14, действующий на электромагнитную муфту 37 (фиг. 1), поворачивающую барабан 11. При повороте его на 90° заполненная форма 27 станет в положение b, в котором свободный конец бумажной упаковки завертывается поворотом диафрагмы 41 типа „Ирис” (фиг. 2 и 3), установленной при наружном отверстии каждого цилиндра 26. С дальнейшим вращением барабана 11 форма 27 переходит в положение с, где зубчатая рейка 48, (фиг. 1), находящаяся у каждого цилиндра 26, приводит в действие устройство Д, печатающее и наклеивающее этикетку на закрытую уже пачку. Здесь, же вполне готовая теперь пачка выходит совсем из машины в отводящий канал 51 (фиг. 1 и 2), так как подвижное дно 28 формы выталкивается действием на него в этом месте - через ролик 31 и шток 30 - неподвижного кулака 29. После прохода положения с дно 28 действием своих пружин возвращается на свое прежнее место в форме.

Таким образом, при каждом повороте барабана 11 на 90° из устройства выходит готовая пачка.

1. Формовочное устройство к ротационным машинам для формования и упаковки тестообразной массы, состоящее из четырех подвижных цилиндрических упаковочных форм с подвижным дном, расположенных по концам двух взаимно перпендикулярных линий, отличающееся тем, что передвигающиеся по двум взаимно перпендикулярным направлениям упаковочные формы прикреплены к двум параллельным кольцам 24, вращающимся на двух неподвижных дисках 22, снабженных лекальными вырезами 12 (фиг. 4), служащими для передвижения упаковочных форм, с целью установки их на четыре последовательные позиции посредством передвигания по указанным вырезам роликов, насаженных на стержни, укрепленные ко дну упаковочных форм,

2. Форма выполнения формовочного устройства по п. 1, отличающаяся тем, что в лекальном вырезе 12 неподвижного диска 22 расположены электрические контакты 13 и 14, из коих контактом 13 включается электрический ток для приведения в движение шнека, тогда как контактами 14 включается ток для поворачивания всего устройства на 90°.