Изобретение имеет в виду заменить ручную формовку и упаковку сырков в бумагу механической, с целью увеличить производительность и улучшить санитарные условия производства.
Уже известны как вертикальные ротационные устройства для формовки тестообразной массы (сыр и т. п.), вдавливаемой в форму, так и заверточные устройства, состоящие из приводимых в действие кулачками лопаточек, закидывающихся поочередно со всех четырех сторон и завертывающих при этом пакет в бумагу.
В предлагаемой машине формовочные коробки расположены диаметрально друг против друга на окружности формовочного механизма и поршни их насажены на общем штоке так, что при заполнении массой верхней формовочной коробки происходит выталкивание отформованной массы из противолежащей коробки в форму для завертывания.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди предлагаемой машины с частичным разрезом и фиг. 2-то же, вид сбоку.
Машина состоит из следующих частей: 1} питательного шнека 2, подающего массу в подпоршневое пространство 3; 2) ротационной формовочной части, периодически поворачивающейся на V4 оборота и несущей на окружности четыре диаметрально друг против друга расположенных формовочных коробок 5, в которых свободно перемещаются поршни 4,, попарно связанные штоком 6; 3) упаковочного цилиндра с передвигающимся в нем поршнем 4 посредством ролика,, перекатывающегося по вращающемуся лекальному диску J9; 4) конвейера,, периодически приводимого в Движение посредством зубчатого сектора 2/, занимающего 1/3 окружности колеса; на конвейере расположен ролик /2 с резиновой поверхностью для подачи оберточной бумаги с рулона 7/ под ножницы J4 и под поршень 7, запрессовывающий бумагу в форму 8, которая после этого передвигается конвейером под формовочный стакан.
Машина приводится в действие от трансмиссии через посредство ременной передачи на шкив /6, приводящий в движение вал /7. На последнем укреплены две шестерни, из коих одна приводит в движение вал лопастного шнека 2, подающего сырковую массу в подпоршневое пространство 3, и диск J9 для сообщения поршню поступательного движения вниз и вверх. Вторая шестерня 20 приводит в движение все остальные движущие части автомата посредством ряда зубчатых и цепных передач.
В то время, как лопастный шнек 2, получив свое движение от приводногошала /7, начинает подавать сырковую массу в формовочное помещение, шестерня 20 приводит в движение остальные части машины. Таким образом с шестерни 20 посредством цепи Галля передается движение сектору 27, который в сцеплении с другой шестерней приводит в движение одновременно заверточный механизм 10, вдавливатель бумаги /5 и ножницы М Когда работают -вышеуказанные механизмы, конвейер стоит и в то же время работает распре.делительный механизм, подающий сырковую массу в форму 8. Этот цикл работы происходит под действием поршня 4, через посредство рычага и ролика, скользящего по кривой диска 19, укрепленного на валу шнека 2 и приводимого в движение парой конических шестерен 18. Когда формовочная коробка 5 начинает наполняться сырковой массой, .диск поршня 4 под давлением этой массы начинает опускаться и, имея жесткую связь с диском противоположной формочки, выталкивает из нее содержимое в форму 8 конвейера.
На этом заканчивается работа этих механизмов и начинает работать кон-вейер. Как только сектор 21 вышел из зацепления с шестерней заверточного механизма 10, он сейчас же входит в зацепление с шестерней конвейера 9 и протаскивает таким образом конвейер на определенное расстояние. Одновременно с поворотом шестерни конвейера, сидящая на другом конце вала зубчатка при помощи цепи Галля приводит в дви-жение ротационный маханизм и поворачивает его на одну четверть. На другом конце конвейера также на валу надета шестерня, приводящая во вращение деревянный ролик 72, обтянутый резиной, При помощи которого бумага с рулона 11 подается на конвейер и направляется
;:РОЛИКОМ 13.
Работа заверточного механизма 10 Осуществляется при помощи кулачка 22, который двигается вверх и вниз рычагом и толкает рычажки, вращающие в свою очередь шестеренки; при помощи последних получают качательное движение лопаточки, которые поочередно закидывают бумагу со всех четырех сторон и тем самым завертывают сырОк. При дальнейшем движении конвейера сырок выкидывается из формочки.
Предмет изобретения.
Машина для формовки и упаковки пакетов из тестообразной массы, состоящая из ротационной формовочной части, периодически поворачивающейся на V оборота и несущей на своей окружности диаметрально друг против друга расположенные формовочные коробки, из питательного шнека, подающего массу в подпоршневое пространство упаковочного цилиндра, поршень которого передвигается ведущим роликом, перемещающимся по лекальному вращающемуся диску, из конвейера, периодически приводимого в движение с установленной на нем формой с впрессованной в нее оберточной бумагой, в которую вкладывается отформованная масса, из питательного и разрезающего устройства для подаваемой с рулона бумажной ле,нты и из заверточного устройства, отличающаяся тем, что порщии двух формовочных коробок, расположеннь1х диаметрально друг против друга на окружности ротационного формовочного механизма, насажены по концам общего для них штока и одновременно передвигакэтся при заполнении массой .верхней формовочной коробки и выталкивании отформованной массы из противоположной формовочной коробки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для наполнения банок консистентными продуктами | 1932 |
|
SU40760A1 |
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РОТАЦИОННЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ТЕСТООБРАЗНОЙ МАССЫ | 1930 |
|
SU39666A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗИРОВАННЫХ СЫРКОВ | 1973 |
|
SU397178A1 |
Машина для завертывания конфет в замок | 1937 |
|
SU60135A1 |
Устройство для раскладки зеленого солода в ярусных горизонтальных сушилках | 1960 |
|
SU142985A1 |
Способ поточного производства карамельных изделий | 1951 |
|
SU93636A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВКИ ШИШЕК | 1933 |
|
SU38746A1 |
Автомат для литья изделий из волокнистых материалов | 1948 |
|
SU77092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2712530C1 |
Пресс | 1974 |
|
SU544386A3 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-02-10—Подача