Машина для формовки и упаковки пакетов из тестообразной массы Советский патент 1934 года по МПК B65B3/12 A23C19/00 

Описание патента на изобретение SU35051A1

Изобретение имеет в виду заменить ручную формовку и упаковку сырков в бумагу механической, с целью увеличить производительность и улучшить санитарные условия производства.

Уже известны как вертикальные ротационные устройства для формовки тестообразной массы (сыр и т. п.), вдавливаемой в форму, так и заверточные устройства, состоящие из приводимых в действие кулачками лопаточек, закидывающихся поочередно со всех четырех сторон и завертывающих при этом пакет в бумагу.

В предлагаемой машине формовочные коробки расположены диаметрально друг против друга на окружности формовочного механизма и поршни их насажены на общем штоке так, что при заполнении массой верхней формовочной коробки происходит выталкивание отформованной массы из противолежащей коробки в форму для завертывания.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди предлагаемой машины с частичным разрезом и фиг. 2-то же, вид сбоку.

Машина состоит из следующих частей: 1} питательного шнека 2, подающего массу в подпоршневое пространство 3; 2) ротационной формовочной части, периодически поворачивающейся на V4 оборота и несущей на окружности четыре диаметрально друг против друга расположенных формовочных коробок 5, в которых свободно перемещаются поршни 4,, попарно связанные штоком 6; 3) упаковочного цилиндра с передвигающимся в нем поршнем 4 посредством ролика,, перекатывающегося по вращающемуся лекальному диску J9; 4) конвейера,, периодически приводимого в Движение посредством зубчатого сектора 2/, занимающего 1/3 окружности колеса; на конвейере расположен ролик /2 с резиновой поверхностью для подачи оберточной бумаги с рулона 7/ под ножницы J4 и под поршень 7, запрессовывающий бумагу в форму 8, которая после этого передвигается конвейером под формовочный стакан.

Машина приводится в действие от трансмиссии через посредство ременной передачи на шкив /6, приводящий в движение вал /7. На последнем укреплены две шестерни, из коих одна приводит в движение вал лопастного шнека 2, подающего сырковую массу в подпоршневое пространство 3, и диск J9 для сообщения поршню поступательного движения вниз и вверх. Вторая шестерня 20 приводит в движение все остальные движущие части автомата посредством ряда зубчатых и цепных передач.

В то время, как лопастный шнек 2, получив свое движение от приводногошала /7, начинает подавать сырковую массу в формовочное помещение, шестерня 20 приводит в движение остальные части машины. Таким образом с шестерни 20 посредством цепи Галля передается движение сектору 27, который в сцеплении с другой шестерней приводит в движение одновременно заверточный механизм 10, вдавливатель бумаги /5 и ножницы М Когда работают -вышеуказанные механизмы, конвейер стоит и в то же время работает распре.делительный механизм, подающий сырковую массу в форму 8. Этот цикл работы происходит под действием поршня 4, через посредство рычага и ролика, скользящего по кривой диска 19, укрепленного на валу шнека 2 и приводимого в движение парой конических шестерен 18. Когда формовочная коробка 5 начинает наполняться сырковой массой, .диск поршня 4 под давлением этой массы начинает опускаться и, имея жесткую связь с диском противоположной формочки, выталкивает из нее содержимое в форму 8 конвейера.

На этом заканчивается работа этих механизмов и начинает работать кон-вейер. Как только сектор 21 вышел из зацепления с шестерней заверточного механизма 10, он сейчас же входит в зацепление с шестерней конвейера 9 и протаскивает таким образом конвейер на определенное расстояние. Одновременно с поворотом шестерни конвейера, сидящая на другом конце вала зубчатка при помощи цепи Галля приводит в дви-жение ротационный маханизм и поворачивает его на одну четверть. На другом конце конвейера также на валу надета шестерня, приводящая во вращение деревянный ролик 72, обтянутый резиной, При помощи которого бумага с рулона 11 подается на конвейер и направляется

;:РОЛИКОМ 13.

Работа заверточного механизма 10 Осуществляется при помощи кулачка 22, который двигается вверх и вниз рычагом и толкает рычажки, вращающие в свою очередь шестеренки; при помощи последних получают качательное движение лопаточки, которые поочередно закидывают бумагу со всех четырех сторон и тем самым завертывают сырОк. При дальнейшем движении конвейера сырок выкидывается из формочки.

Предмет изобретения.

Машина для формовки и упаковки пакетов из тестообразной массы, состоящая из ротационной формовочной части, периодически поворачивающейся на V оборота и несущей на своей окружности диаметрально друг против друга расположенные формовочные коробки, из питательного шнека, подающего массу в подпоршневое пространство упаковочного цилиндра, поршень которого передвигается ведущим роликом, перемещающимся по лекальному вращающемуся диску, из конвейера, периодически приводимого в движение с установленной на нем формой с впрессованной в нее оберточной бумагой, в которую вкладывается отформованная масса, из питательного и разрезающего устройства для подаваемой с рулона бумажной ле,нты и из заверточного устройства, отличающаяся тем, что порщии двух формовочных коробок, расположеннь1х диаметрально друг против друга на окружности ротационного формовочного механизма, насажены по концам общего для них штока и одновременно передвигакэтся при заполнении массой .верхней формовочной коробки и выталкивании отформованной массы из противоположной формовочной коробки.

Похожие патенты SU35051A1

название год авторы номер документа
Машина для наполнения банок консистентными продуктами 1932
  • Беляев А.В.
  • Пиндрус Я.А.
SU40760A1
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РОТАЦИОННЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ТЕСТООБРАЗНОЙ МАССЫ 1930
  • Клапаух И.Л.
SU39666A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗИРОВАННЫХ СЫРКОВ 1973
SU397178A1
Машина для завертывания конфет в замок 1937
  • Барашкин А.Ф.
  • Васильев А.К.
  • Иванов А.В.
  • Молодкин Л.Б.
  • Мухин П.Н.
  • Поташев Н.Ф.
SU60135A1
Устройство для раскладки зеленого солода в ярусных горизонтальных сушилках 1960
  • Дуидарс Я.А.
SU142985A1
Способ поточного производства карамельных изделий 1951
  • Бруштейн М.С.
  • Зотов В.П.
  • Кречетова Н.В.
  • Манин В.С.
  • Нестеров Б.Н.
  • Островский В.М.
  • Рапов В.А.
  • Сераметдинов А.
  • Серба В.Н.
  • Смоляницкий М.Х.
  • Соколовский А.Л.
SU93636A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВКИ ШИШЕК 1933
  • Александров А.Я.
SU38746A1
Автомат для литья изделий из волокнистых материалов 1948
  • Венчунас Л.В.
SU77092A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2019
  • Кискин Юрий Александрович
RU2712530C1
Пресс 1974
  • Луи Корс
SU544386A3

Иллюстрации к изобретению SU 35 051 A1

Реферат патента 1934 года Машина для формовки и упаковки пакетов из тестообразной массы

Формула изобретения SU 35 051 A1

SU 35 051 A1

Авторы

Беляев А.В.

Пиндрус Я.А.

Даты

1934-02-28Публикация

1933-02-10Подача