1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на ризличных станках, но преимущественно на многошпиндельных токарных автоматах.
Известно устройство для обработки многогранников, резцовая головка которого с резцами по количеству граней многогранника кинематически связана со шпинделем станка через механизм-построитель.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что построительный механизм выполнен в виде двухшарпирной муфты, вилки которой закреплены на концах среднего валика муфты и расположены в перпендикулярных плоскостях. Это повышает точность обработки многогранника при неравномерном вращении резцовой головки.
При таком исполнении двухшарнирной муфты резцовая головка будет вращаться неравномерно при равномерном вращении ведущего вала, что выражается в отставании или опережении резцов по углу поворота. Запаздывание резца в зоне обработки или его ускоренный вывод в сочетании с равномерным вращением детали обеспечивает приближение траектории точки режущей кромки инструмента относительно детали к прямой с высокой точностью.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство для обработки многогранников включает в себя резцовую головку У с резцами 2, вал 3, смонтированный в корпусе 4, и двухшарнирную муфту. Последняя состоит из ведомого вала 5 с закрепленной на нем вилкой 6, промежуточного вала 7, на концах которого закреплены вилки § п 9 среднего вала, и ведущего вала 10 с вилкой //. Вилки 8 и 9 среднего вала расположены в перпендикулярных плоскостях и соединяются шарнирно с вилками 6 тл 1} крестовиной 12. Обрабатываемая деталь 13 закрепляется в шпинделе 14 станка, па суппорте которого устанавливается предлагаемое устройство для обработки многогранников. Шпиндель 14 соединяется с ведущим валом 10 кинематической цепью с передаточным отношением i. Количество резцов Z определяется числом граней многогранника и передаточным отношением i. Угловое расноложение резцов относительно вилки 6 выбрано таким образом, что переход резца от отставания к опережению (или от опережения к отставанию) - в середине обрабатываемой грани. Изменение углаа (см. фиг. 1) во время движения суппорта с закрепленной на нем головкой предупреждено шлицевым телескопическим соединением вала 3 с валом 5. Вращение от птинделя 14 по кинематической цепи с передаточным отношением i передается ведущему валу 10, который посредством первого niapnupa передает вращеline промежуточному валу 7, при этом вращение промежуточного вала будет неравномерным. Керавномерность вращения вала 7 усил вается (увеличивается) вторым шарниром, соединяющим вал 7 с валом 5, вращающим резцовую головку.
Предмет изобретения Устройство для обработки многогранников, резцовая головка которого с резцами по количеству граней многогранника кинематически связана со щпииделем станка через механизмпостроитель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки многогранника при неравномерном вращении резцовой головки, иостроительный механизм выполнен в виде двухшарнирной муфты, вилки которой закреплены на концах среднего валика муфты и располол ены в перпендикулярных плоскостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарному станку для обработки сложных поверхностей | 1974 |
|
SU511146A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННИКОВ С ЧЕТНЫМ ЧИСЛОМ СТОРОН | 2008 |
|
RU2391184C2 |
Устройство для обработки многогранников | 1976 |
|
SU632492A1 |
Приспособление для обработки квадратных валов | 1940 |
|
SU61230A1 |
Устройство для обработки многогранников | 1969 |
|
SU623651A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Устройство для обработки многогран-НиКОВ | 1979 |
|
SU846115A1 |
Устройство для резки неповоротныхТРуб | 1979 |
|
SU806263A1 |
Токарный автомат продольного точения с зубофрезерным приспособлением | 1979 |
|
SU1038075A1 |
U I
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация