Устройство для обработки многогранников Советский патент 1978 года по МПК B23B5/44 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в производстве различных машин, детали которых имеют многогранные поверхности преимущественно большой длины, а также прочность которых достаточна для передачи крутящего момента во время обработки.

Известно устройство для обработки многогранников, содержащее двухступенчатый мультипликатор, кинематически связанный входным валом со шпинделем станка, и установленную на полом выходном валу мультипликатора кольцевую обойму с резцами l .

С целью расширения технологических возможностей входной вал мультипликато ра выполнен полым для размещения в нем обрабатываемой детали, а выходной вал с резцовой обоймой установлен в эксцентричном стакане.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно выполнено в приспособления, установленного на суппорте 1 станка, и

содержит в качестве со.ставных частей обрабатываемую заготовку 2 и скрепленную с ней приводную оправку 3, которые установлены на станок с помощью патрона 4 и вращающегося центра 5.

Приспособление состоит из корпуса

6 с эксцентричными стаканами 7 и 8, шпиндельной головки с кольцевой резцовой обоймой 9, приводной втулки 1О со сменными вставками 11, промежуточного

вала 12, зубчатых колес 13, 14, 15, 16, а также подшипников (на чертеже не обозначены позициями). В состав шпиндельной головки входят всего две основных детали: корпус 17 и шпиндель-втулка 18. Последняя установлена в корпусе 17 на подшипниках. Также на подшипниках установлены приводная втулка 1О .(в корпусе 6) и промежуточный вал 12 (в эксцентричном стакане 8.). Приводная

втулка 1О, промежуточный вал 12, шпиндель-втулка 18 и установленные на них зубчатые колеса 13, 14, 15 и 16 образуют двухступенчатый мультипликатор, являющийся механизмом привода кольцевой 3632 резцовой обоймы 9. Зубчатые колеса 13 и 14 - сменные, а колеса 15 и 16 постоянные. Также и эксцентричные стаканы: 7 -i сменный, 8 - постоянный, Назначение устройства - придать вращение инструменту (кольцевой резцовой обойме.) с обеспечением необходимого соотношения скоростей инструмента и заготовки, а также обеспечить требуемую величину смешения осей вращения инструмента и заготовки. При этом обрабатываемая деталь должна свободно проходить сквозь устройство во время обработки. Последнее успокке обеспечивается - исполнением входного (п шводвая втулка 1О и выходного (шпиядешг-втулка 18) валов мультипликатора подыми и расположенными один в другом. В результате этого заготовка 2 с приводной оправкой 3 проходит внутри обоих валов. Главная особенность устройства заклю чается в использовании заготовки в каче стве приводного вала, так как вращение инструмента осуществляется от вращающейся заготовки через двухступенчаэъгй мультипликатор, состав которого описан выше. Необходимое соотношение скоростей вращения обеспечивается применением пары сменныхзубча-иак колес 13 и 14. Использование сменных колес требует изменения их межосевого расстйяния. Регулировка зацепления этих колес осуществляется поворотом эксцентрического стакана 8 с установленным в нем промежуточным валом 12. Сумма чисел зубьев сменных колес ограничена величиной эксцентриситета -ё стакана 8, Установка требуемой величины смещения осей врашешш инструмента и заготовки обеспечивается использованием сменных эксцентричных стаканов 7. Величина их эксцентрнситета СЗ соответствовать мног-огранникам, т.е. для каждого многогранника применяется свой стакан, .Так как при регулировке зацепления сменных зубчатых колес изменяется межосевое расстояние и у постоянных зубчатых колес 1Б и 16, то это изменение компенсируется поворотом cMejiного эксцентричного стакана 7, который таким образом выполняет две функции. В начале обработки приводная втулка 10 вращается от приводной оправки 3, По мере обработки многогранника приводная втулка 10 переходит с приводной оправки 3 на обработанный многогранный участок заготрвки 2 и вращается уже непосредственно от заготовки. Поэтому профиль приводной оправки должен совпадать с обработанным многогранным профилем заготовки. В случае же обработки многогранных участков с длиной, меньшей, чем дпшсвв хода приводной втулки 10 по приводнЫ сифавЕе 3, профиль последней может отличаться от профиля обработанного участка, например, иметь шлицьг вместо многогранника. Характерно, что приводная втулка 1б, кроме функции привода, исполняет еще и роль подвижного люнета, что важно для процесса обработки участков болыдой длины. Обработка осуществляется при продольной подаче суппорта станка н снятии припуска за один проход. Снимаемый припуск может быть разделен установкой резцов в инструменте. в 2-3 ряда, обязательном учете мощности, применяемой для обработки станка. Формула изобретения Устройство для обработки многогранйиков, содержащее, двухступенчатый мулЕ тишшкатор, кинематически связанный входным валом со шпинделем станками установленную на полом выходном валу мультипликатора кольцевую обойму с резцами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, входной вал мультипликатора вьшолнен полым для размещения в нем обрабатываемой детали, а выходной вал с резцовой обоймой уогановлён в эксцентричном стакане. Источники информации, принятые во внимание при экспертное: 1, Авторское свидетельство № 59128, кл. В 23 В 5/44, 1944, 1941.