УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

1

Изобретение относится к литейному производству.

Известные устройства для механизирован1ОЙ газовой резки прибылей отливок, содержащие колонну с шарнирно установленной на ней консолью, на которой шарнирно смонтирована головка с резаком, недостаточно произ1.юдительны.

В предложенном устройстве с целью повышения производительности каждый из шарниров оснанден планетарной передачей, на выходном валу которой жестко закреплен конусный диск, взаимодействуюш,ий со вторым подпружиненным конусным диском, подвижно смонтированным относительно центрального колеса внутреннего зацепления передачи и образующим вместе с первым диском полость для сжатого воздуха, перемещающего диски один относительно другого.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А :на ф«г. 1; на фиг. 3 - разрезпо -5 «а фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит головку с газовым резаком 1, колонну 2 с механизмом 3 подьема двуплечевой консоли 4, имеющей шарниры 5 и несущей раму 6 с механизмом 7 ее перемещения и ручным механизмом 8 ее наклона.

На раме 6 установлена каретка 9, содержащая подвижный корпус 10 с ручными мехапизмами подачи //, поворота 12 и наклона 13 резака 1. Механизм 7 перемещения каретки 9 имеет турбинный привод 14, работающий от сжатого воздуха. Каждый щарнир 5 состоит из корпуса 15, планетарной передачи 16 и фрикциона 17.

Планетарная передача 16 имеет центральное колесо 18 внутреннего зацепления, по которому обкатываются сателлиты /Я взаимодействующие с центральным колесом 20, смонтированным на валу 21. Колесо 13 жестко закрепjieno в корпусе 15.

Фрикцион 17 образован двумя взаимодействующими конусными дисками 22 и 23. Диск 22 хестко закреплен на валу 21. а диск 23 установлен подвижно в осевом направлении относительно корпуса 15, а значит, и колеса 18 планетарной передачи 16 и подпружинен пружиной 24 относительно этого колеса. Диски 22 II 23 образуют полость В, в которой перегородкой 25 отделена пневмокамера.

В корпусе 15 выполнены каналы 26 для подвода сжатого воздуха в ппевмокамеру. Пружина 24 постояпно прижимает подвижный диск 23 к неподвижному диску 22. Таким образом фрикционная пара зафиксирована.

Для осуществления резанил резак ориентируют в пространстве, при зтом растормаживают фрикцион 17 каждого шарнира 5. Подачей сжатого воздуха через канал 26 в пневмокамеру / подпружиненный подвижный диск 25 перемещается относительно неподвижного в осевом направлении диска 22 и выходит из контакта с неподвижным диском, скрепленным с центральным колесом 20, - шарнир растор аживается.

Затем резак I ориентируют в плоскости реза с помощью механизма 3 подъема поворотной консоли 4 вдоль оси колонны 2 вручную поворотом консоли 4, ручным механизмом 5 наклона рамы &, несущей на себе каретку 9, и механизмом 13 наклона резака 1. После этого отключением подачи сжатого воздуха в пневмокамеру Г подвижный диск 23 под действием пружины 24 входит во взаимодействие с неподвижным диском 22, и шарнир заторман исается.

Затем перемещением каретки 5 проверяется правильность ориентации резака I. Механизмами поворота 12 и подачи И производится подача газовой струи в металл и установка резака в исходное положение для механической резки, которая осуществляется включением механизма 7 перемещения, обеспечивающего реверсивное движение резака со скоростью в пределах 0,05-0,25 MJMUH.

Предмет изобретения

Устройство для механизированной газовой резки прибылей отливок, содержащее колонну

с шарнирно установленной на ней консолью, на которой смонтирована головка с резаком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каждый из шарппров оснащен планетарной передачей, на выходном

валу которой жестко закренлеи конусный диск, взаимодействующий со вторым нодпружиненным конусным диском, подвижно смонтированным относительно центрального колеса внутреннего зацеплеппя передачи и образующим вместе с первым диском полость для сжатого воздуха, перемещающего диски один относительно другого.

f r

I I

25

18