1
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов.
Известны способы регулирования межэлектродного промежутка при электрохимической обработке, в частности способ, сущность которого состоит в том, что на электроды, кроме импульсного тока, синхронизированного с вибрацией электродов, подают дополнительтый ток низкого напряжения. При этом межэлектродный промежуток регулируют по управляющим броскам этого тока.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что рабочий зазор изменяют синхронно с изменением тока от рабочего до такого, три котором электрохимическая обработка практически не идет. Это обеспечивает износостойкость схемы обработки за счет исключения растравливания электрода-инструмента во время действия обратной полуволны тока. Электрод-инструмент и обрабатываемое изделие в течение одной полуволны переменного тока находятся один от другого на расстоянии рабочего зазора. В это время обрабатываемое изделие - анод, а электрод-инструмент - катод. Идет электрохимическая обработка изделия.
В период обратной полуволны иеременного тока электрод-инструмент и обрабатываемое изделие удаляются на расстояние, практически исключающее электрохимическое растворение материала электрода-инструмента.
Изменение расстояния между электродоминструментом и изделием можно осуществить, например, с помощью вибратора, соединенного с электродом-инструментом или с изделием. Совмещения по фазе синусоид колебания вибратора и переменного тока осуществляют, например с номощью фазорегулятора.
Пример осуществления способа. На экспериментальной лабораторной установке обработаны образцы из стали 45 электродом-инструментом из нержавеющей стали марки Х18Н9Т.
Условия обработки; электролит - 18%-ный водный раствор хлористого натрия, напряжение переменного тока 8-9 в, плотность тока 40-50 UJCM, частота изменения величины межэлектродного зазора 50 гц, величина рабочего мелолектродного зазора примерно 0,2 мм.
Предмет изобретения
Способ электрохимической обработки токопроводящих материалов в среде электролита на переменном токе, отличающийся тел, что, с целью обеспечения износостойкости схемы обработки за счет исключения растравлива34
ния электрода-инструмента во время действияизменением тока от рабочего до такого, при
обратной полуволны тока, в процессе обра- котором электрохимическая обработка пракботки рабочий зазор изменяют синхронно с тически не идет.
397301
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2465991C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2330746C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2401184C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2271905C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647413C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК МЕДИЦИНСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2412789C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2220031C1 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2448818C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ (ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ) | 1973 |
|
SU379353A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2047431C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация