1
Изобретение может быть использовано для изготовления дритирочных паст, применяющихся на операции пригирки зубчатых колес и на других операциях.
Известные притирочные пасты на основе абразивного порошка, углеводородной среды, представляющей собой нефтяное или растительное масло, керосин, с добавлением разяичных .присадок имеют высокую вязкость, что снижает их зф|фективность.
С целью устранения указанных недостатков и уменьшения адгезии к металлу предлагается в состав абразивной пасты вводить диметилоктадецилбензиламмониЙ бентонит (органофильный бентонит 245) при следующем содерж анни 1ком ПО:Нбн110В (вес. %):
Абразивный порошок3-60
Диметилоктадецилбензиламмоний|бентонит0,2-12
Углеводородная среда
в смеси с присадкамидо 100
Введение в жйдкие притирочные смеси диметилоктадецилбензиламмонийбентонита делает их тиксотропными, что практически исключает осаждение абразивного порошка, а при механическом воздействии образовавшаяся при стоянии структура легко разрушается, п смесь, имея невысокую вязкость в разрушенном состоянии, легко перекачивается насосом. Предлагаемая притирочная паста имеет
малую адгезию к металлу, что позволяет уменьшить ее расход (унос) почти в два раза и легко отмывать притираемые изделия от остатков пасты.
Пример. Состав притирочной пасты (вес. %):
Абразивный порашок36
(электрокорунд ЭБ-5) Индустриальное масло с присадкой ЛЗ-23К (3% от веса масла)40
Керосин18,5
Диметилоктадецилбензиламмонийбентонит5,5.
Минеральное масло и октадецилбенэиламмонийбентонит перемешивают 40-50 мин в мешалке до образования геля, полученный гель вводят в минеральное масло и туда же подают абразивный порошок, перемешивают в любом перемешивающем устройстве или вручную до получения однородной массы, в которой частички абразивного порошка распределены равномерно.
В таблице указан состав и вязкость сравниваемых притирочных паст.
Ка-к видно «3 приведенных в таблице данных, вязкость предлагаемой притирочной пасты менее резко нарастает во времени по сравнению с пастой, в состав которой входит
аэросил. Это позволяет значительно легче подавать ее в зону притирки на притирочных станках и использовать для этого насосы меньшей мощности.
Предмет изобретения
Притирочная паста на основе абразивного П0|ро,шка, жидкой углеводородной среды, представляющей собой нефтяное или растительное масло, керосин, с добавлением присадок, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости пасты и уменьшения адгезии к металлу, в ее состав введен диметилоктадецилбензиламмонийбентонит при следующем содержании компонентов (вес. %):
Абразивный порощок3-60
Диметилоктадецилбензиламмонийбентонит0,2-12
Углеводородная среда в смеси с присадкамидо 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Доводочно-притирочная паста "дизель-2" | 1975 |
|
SU583150A1 |
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
АБРАЗИВНО-ПРИТИРОЧНЫЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2034005C1 |
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА С МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2010 |
|
RU2441048C1 |
Состав для притирки | 1979 |
|
SU929680A1 |
ГУБНАЯ ПОМАДА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2573993C2 |
МАСЛЯНАЯ ФАЗА ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ ПРОМЫВОЧНЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, ЭМУЛЬСИОННЫХ ПРОМЫВОЧНЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, МОТОРНЫХ, ТРАНСМИССИОННЫХ И СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ, ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2067107C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2020 |
|
RU2757767C2 |
ГУБНАЯ ПОМАДА И ДРУГИЕ КОСМЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2584580C2 |
ЁСеСОЮЗНАяТ ттт-1шттщ | 1973 |
|
SU374359A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация