В П Т Б ФОНД 3Hs^:;pT031 Советский патент 1973 года по МПК F27B9/14 F27D5/00 

.1

Изоб ретение касается о:борудования для термоОбработки изделий в кислородной или водородной средах.

Известна печь, шлюзовая камера которой выполнена в виде двух отсеков, изолирован«ых один от другого шиберами, и установленных В ней двух рольгангов с приводами, включаюш,им1ися поочередно s зависимости от положения выгружаемого поддона. Это усложняет автоматизацию 1ра:боты печи и увеличивает затраты на электрэпитание и обслуживание.

Цель изобретения - устранить указанные недостатки. Это достигается соединением транспорте|ров разгрузки ускоряюшей передачей и установкой прижимных роликов над ведущим транспортером, расположенным до внутренней перегородки. Благодаря таким Конст1руктивным отличиям исключаются специальные приводы разгрузочных Т1ранспортеров и обеспечивается надежное отделение переднего поддона от сплошного потОКа с изоляцией внутреннего объема туннеля печи от окружаюш;ей среды, при этом сила трения движущихся поддонов о ролики заставляет их вращаться.

На чертеже схематически изображено устройство шлюзовой камеры.

Шлюзовая камера состоит из двух отсеков: внутреннего / и наружного 2, разделенных внутренней перегородкой 3 с окном, перекрываемым заслонкой 4. Торцовая стена 5 имеет выгрузочное окно 6, которое перекрывается наружной заслонкой 7. Ведущий транспортер 8 включает приводные гуммированные ролики 9, которые связаны между собой посредством цепной передачи и звездочек 10 и холостые ролики //. Над ведущим транспортером установлены прижимные ролики 12. Ведомый транспортер 13 состоит из приводных гуммированных роликов 14, связанных между собой цепной передачей со звездочками 15, и холостых роликов 16. Ведущий и ведомый траиспортеры соединены между собой посредством цепи 17 и звездочек 18 и 19.

Шлюзовая камера закреплена на торцовой части туннеля 20, тю которому перемещается сплошной поток поддонов 21 с передним -поддоном 22.

При движении потока поддонов 21 и переднего поддона 22 под действием толкателя,который находится в начале печи, по туннелю 20 поддон 22 подается на транспортер 8 я за счет силы трен1ия плиты В|ращает ириводные ролики 9, окружная скорость которых будет равна линейной скорости движения поддона 22. Для увеличения силы сцепления поддона с роликами 9 над транспортером 5 установлены прижимные ролики 12

При дальнейшем движении поддон 12 постунает на холостые .ролики 11, с которых его сталкивают на приводные ролики 14 транспортера 13 последующие поддоны 21. Вращение приводных роликов 9 передается на приводные ролики 14 транспортера 13 посредством цепи- /7 и звездочек 18 ,и 19. Так как ведущая звездочка 18 имеет больщее (количествО зубьев по сравнению с числом зубьев звездочки 19, скорость движения роликов 14 будет выще и определяется передаточным отношением. Передний поддон 22 отрывается от основного потока и поступает через окно 5 в наружный отсек 2. Заслонка 4 закрывается, отсоединяя наружный отсек 2 от внутреннего объема лечи, а основной поток поддонов от переднего, заслонка 7 открывается, наружный отсек с атмосферой. Поддон 22 извлекают из наружного отсека, заслонку 7, закрывают, а заслонку 4 открывают. Далее цикл работы щлюзовой камеры повторяется.

Предмет изобретения

Печь для термообработки изделий на поддонах, состоящая из каме(ры загрузки с толкателем -и заслонками, рабочей зоны и шлюзовой камеры разгрузки с внутренней и наружной заслонками и транспортерами, разделенными внутренней перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью отделения выгружаемого поддона от основного потока, транспортеры соединены между собой ускоряющей передачей, и над ведущим транспортером, расположенным до внутренней перегородки, установлены прижимные ролики.

-W. /ZZ/ LIT// J2