Установка для жидкостной очистки деталей Советский патент 1985 года по МПК B08B3/00 

Изобретение относится к жидкостной очистке поверхности деталей и изделий в машиностроении.

Цель изобретения - повышение надежности установки в работе.

На фиг. 1 изображена установка, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Установка для жидкостной очистки деталей имеет ряд последовательно расположенных шлюзовых 1 и рабочих 2 камер, транспортируюш.ую систему в виде установленных на валах 3 перфорированных лотков 4 и привод поворота лотков в виде замкнутой сдвоенной втулочно-роликовой цепи 5 с одинаковым числом звеньев и установленными внутри цепи группами роликов 6, которые выполняются с равным количеством роликов 6. Цепь 5 приводится в движение от привода через приводную звездочку 7. Ведушая (верхняя) ветвь цепи 5 движется слева направо, при помощи направляющих звездочек 8 проходит вокруг однорядных ведущих звездочек 9 на каждой камере 1 и 2 установки.

Каждая группа роликов 6 выполнена так, что после опрокидывания и возврата в исходное положение любого лотка 4 она выходит из зацепления с зубьями однорядной ведущей звездочки 9.

На валу 3 каждого лотка 4 установлено зубчатое колесо 10. Рабочие камеры 2 имеют ультразвуковые преобразователи 11.

Каждая из ведущих звездочек 9 связана с соответствующим зубчатым колесом 10 при помощи рейки 12, смонтированной в единых корпусах 13, и водила 14, шарнирно соединенного с рейкой 12 шарниром 15.

Однорядные ведущие звездочки 9 жестко установлены на водилах 14, а последние на осях 16, закрепленных на стенке каждой камеры 1 и 2 с возможностью поочередного взаимодействия с группами роликов 6 цепи 5 для опрокидывания и возврата в исходное положение лотков 4.

Установка имеет механизмы встряхивания лотков, каждый из которых снабжен установленными по ширине сдвоенной цепи 5 на одной оси с ведущей звездочкой 9 холостыми звездочками 17, на одной из которых закреплен палец, 18 с возможностью периодического контакта с упором 19 на рейке 12 для встряхивания лотков 4 во время жидкостной очистки.

Для перекрытия шлюзового окна между отдельными камерами 1 и 2 последние снабжены заслонками 20, которые жестко соединены с поворотными лотками 4 с противоположной от них стороны.

Установка работает следуюн им образом.

В исходном положении группа роликов 6 цепи 5 находится перед зубьями однорядной ведущей звездочки 9 первого слева лотка 4 установки. Детали в него засыпаются через патрубок в стене камеры. При включении привода группа роликов цепи входит в зацепление с зубьями ведущей звездочки 9, поворачивают ее и жестко связанное с ней водило 14, которое поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 16. Конец водила 14 с щарниром 15 поворачивается по дуге в верхнее крайнее положение и тянет за собой конец рейки 12, который описывает ту же дугу. Цри перемещении вверх рейка 12 поворачивает зубчатое колесо 10 также по часовой стрелке и лоток 4, который жестко смонтирован на валу 3. Так лоток 4 поворачивается (опрокидывается на заданный угол.

При дальнейшем перемещении цепи 5 группа роликов 6 продолжает поворачивать звездочку 9. Конец водила 14 с шарниром 15 переходит через вертикальное положение и опускается вниз. Рейка 12 также опускается и поворачивает зубчатое колесо 10 в обратную сторону, т.е. против

часовой стрелки. Вместе с ним поворачивается и лоток 4, который опускается и возвращается в исходное положение.

Так, последовательно слева направо поднимаются и опускаются лотки 4. После возвращения последнего правого лотка в

исходное положение вторые группы роликов 6 цени подходят к звездочке 9 первого левого лотка установки, и цикл повторяется. При установке поворотного лотка 4 с деталями под ультразвуковым преобразователем 11 заслонка 20 перекрывает шлюзовое окно в перегородке камеры, что исключает смешение сред в отдельных камерах.

Во время жидкостной очистки деталей, после выхода группы роликов 6 цепи 5 из зацепления со звездочкой 9, она останавливается. Цепь перемещается далее и поворачивает только холостые звездочки 17, которые ее по ходу поддерживают, когда нет группы роликов 6. При повороте звездочек 17 палец 18 описывает дугу по часовой стрелке, опускается вниз и входит в контакт с упором 19, жестко закрепленным на шарнире 15 рейки 12, поворачивая рейку и водило 14 на некоторый угол до тех пор, пока не выйдет из контакта с ним. Рейка продвигается вверх и поворачивает зубчатое колесо 10 на некоторый угол и лоток 4, находящийся на одном с ним валу. Лоток качнется туда и обратно. При следующем контакте пальца 18 с упором 19 лоток снова качнется, и так будет продолжаться до выключения привода.

Использование в установке для жидкостной очистки деталей привода, снабженного однорядными ведущими звездочками, водилами и реечной зубчатой передачей.

позволяет обеспечить постепенное нарастание и снижение скорости поворота лотков в начале и конце опрокидывания и возврата в исходное положение от одной сдвоенной приводной цепи, вращающей ведущие звездочки с постоянной угловой скоростью в одном направлении, что исключает динамические нагрузки на цепь. Кроме того, увеличивается грузоподъемность лотков, обеспечиваются постоянная жесткая связь цепи с лотками, устойчивое положение лотков в момент перехода от опрокидывания к возврату в исходное положение, что дает

возможность надежно перегружать утяжеленные детали.

Использование в установке холостых звездочек, установленных соосно с ведущими звездочками, на одной из которых закреплен палец с возможностью периодического контакта с упором на рейке, позволяет встряхивать лотки, что повыщает качество проведения жидкостной очистки деталей навалом, постоянно фиксировать положение цепи на холостых звездочках, предотвращая ее от раскачиваний, что повыщает надежность работы установки.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд последовательно расположенных шлюзовых и рабочих камер, транспортирующую систему в виде установленных на валах лотков, привод поворота лотков в виде замкнутой сдвоенной втулочно-роликовой цепи с установленными внутри цепи группами роликов, приводной звездочки, направляющих звездочек, расположенных на осях стенок камер, зубчатых колес, установленных на валах каждого лотка, механизмы агр:-- -,;;- , IS : / : ,, .|f -« Йа1Р-л/ встряхивания лотков, отличающаяся тем, что, г целью повышения надежности в работе, привод снабжен ведущими звездочками по числу лотков, каждая из которых связана с соответствующим зубчатым колесом при помощи рейки и щарнирно установленного на ней водила и установлена на оси стенки камеры с возможностью поочередного взаимодействия с группами роликов сдвоенной втулочно-роликовой цепи для опрокидывания и возврата в исходное положение лотков. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый механизм встряхивания лотков снабжен установленными по щирине сдвоенной цепи на одной оси с ведущей звездочкой холостыми звездочками, пальцем и упором, при этом упор установлен на рейке, а палец - на одной из холостых (Л звездочек с возможностью периодического контакта с упором для встряхивания лотков. 00 а ю ;о

SuSA