Получение металлического бруска во.чьфрама или молибдена путем сплавления затрудняется в виду высокой температуры плавления указанных металлов (3360° и 2450°), т, е. в виду огромной трудности подбора материала для аппаратуры, в которой можно было бы получить указанный сплав. В связи с этим бруски из указанных металлов получают путем сваривания вольфрамовых или молибденовых штабиков при помопди электрического тока.
При сварке вольфрамовых и молибденовых штабиков электротоком для зажимов штабиков в СССР и за границей применяются тяжелые медные контакты „щипцы.
Вследствие высоких температур при сварке эти медные контакты .щипцы быстро выбывают из строя, что вызывает большой расход меди, специального фасонного вольфрама, применяющегося в качестве „губок при зажиме, и большие перебои в работе.
Предлагаемое изобретение касается устройства держателя для сваривания указанных металлов и состоит в том, что предлагаемая конструкция предусматривает предохранение губок от воздействия ртути тем, что губки выполнены из железа.
(311)
На прилагаемом чертеже фиг, 1, 2 и 3 изображают устройство в трех проекциях.
Железные держатели 1, 2 шарннрно соединены между собой при помощи оси 13, которая одновременно соединяет эти держатели с двумя направляющими гнездами 3, 4, связанными между собой, кроме оси 13, еще дву.я распорными трубками 11, 12.
Направляющие гнезда 3, 4 могут вместе с держателями 1, 2 перемещаться вдоль направляющих штифтов 7, укрепленных на пластине 5 перпендику.1ярно к ее поверхности. Пластина 5 при помощи эксцентрика 6 укрепляется в стакан со ртутью так, что вся подвижная система может перемещаться в ртути, давая хороший электрический контакт. Держатели 1, 2 стягиваются двумя пружйнами 10 так, что вставленные в держатели штабики 17 зажимаются держателями 1, 2.
Предмет изобретения.
1. Клещевой держатель для сварочных зажимных губок, служащих для зажимания свариваемых штабиков из тугоплавких металлов, расположенный в резервуаре со ртутью, отличающийся тем, что фасонные детали 1 и 2, установленные поворотно на рамке, образованной направляющими гнездами 3 и 4, и служащие для вставления штабиков 17, предназначенных в качестве зажимных губок, и сами гнезда 3 и 4выполнены
из железа с целью предохранения держателя от воздействия ртутн.
2. При держателе по п. 1 применение в качестве зажимных губок бракованных штабиков из тугоплавкого металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА | 2007 |
|
RU2338291C1 |
Устройство для исследования свойств металлов и сплавов | 1980 |
|
SU920485A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА | 2007 |
|
RU2333565C1 |
Устройство для исследования свойств металлов и сплавов | 1973 |
|
SU494671A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛИ ДЛЯ ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ЛБВ | 2019 |
|
RU2722211C1 |
Биметаллическое сопло плазмотрона и способ его изготовления | 2020 |
|
RU2746800C1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1015967A1 |
Прибор для определения относительных положений горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей | 1930 |
|
SU24642A1 |
ПОДОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1992 |
|
RU2022490C1 |
Машина для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в электрических лампах накаливания | 1927 |
|
SU11971A1 |
Шиг1 г
ФигЗ
JШи.З р-,
ПП
Авторы
Даты
1934-11-30—Публикация
1933-01-03—Подача