I
Изобретение относится к производству газоразрядиых источников света с металлогалоидными доба;В«ами, в частности разрядных трубчатых металлогалоидных ламп, на заэдектродиые зоны которых наносится тепловой экран. Однако составы суспензий теплового экрана имеют довольно сложную рецептуру и технологию подготовки. Ооновиым их компонентов является двуокись цирко-ния или пирофосфат кальция.
Известен тепловой экраи, изготовленный из слоя кварцевой ваты, который имеет хорошие утепляющие свойства, но требует высоких температур для закрепления его на заэлектродных частях горелки.
Цель изобретения-иовышение адгезии экрана к стеклу колбы и улучшение стабильности светового потока лампы .
Это достигается благодаря тому, что предлагаемый тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп выполнен из порошка двуокиси крем«ия с дисперсностью 5-80 мк и наполнителя с коэффициентом черноты, равным 0,2-0,98, в количестве до 50 вес. %.
Двуокись «ремния размалывают в растворе этилцеллюлозы в шаровой мельпиде в течение 6-9 час.
Полученную суспензию двуокиси кремния в растворе этилцеллюлозы перед нанесением
теплового экрана разбавляют до прие.млемой вязкости а.цетоном или .ксилолом.
Для повышения адгезии теплового экрана к кварцевому стеклу колбы суспензию теплового экрана наносят на подогретую до 180- 240°С поверхность колбы путем пульверизации или другим известным способом.
Места, па которые наносят тепловой экран, предварительно обезжиривают. Для равномерного нанесения слоя суспензии колбу помещают в соответствующее устройство, обеспечивающее вращение разрядной трубчатой лампы вокруг продольной оси со скоростью 15-20 об/мин. Перед колбой помещают маску, оставляющую незащищенными концы колбы, на которые наносят тепловой экран. После нанесения и естественной сушки тепловой экран выжигают в пламени изокислородной горелки при 700-800°С в течение 3- 5 мин.
Для повыщения адгезии двуокись кремния предварительно прокаливают при температуре выще 800°С в течение по меньщей мере 2 час.
Для повышения светоотдачи и качества цветопередачи лампы двуокись кремния содержит наполнитель с коэффициентом черноты, равным 0,2-0,98, в количестве до 50 вес. % 3 Предмет изобретения Тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии экрана к 5 стеклу колбы и улучшения стабильности све4тового потока лампы, он выполнен из порошка двуокиси кремния с дисперсностью 5- 80 мк и наполнителя с коэффициентом черноты, равным 0,2-0,98, в количестве до 50 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ЭКРАНА ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП | 1973 |
|
SU399939A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ УТЕПЛЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ, НАНОСИМОГО НА ЗАЭЛЕКТРОДНЫЕ ЗОНЫ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП | 1972 |
|
SU357625A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU1129192A1 |
РАДИОПРОЗРАЧНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ С ВЫСОКОЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТЬЮ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2549662C1 |
Газоразрядная безэлектродная высокочастотная лампа | 1990 |
|
SU1758708A1 |
ОТРАЖАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ | 2013 |
|
RU2544992C1 |
ДВУХСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU370807A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОВВОДА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 1971 |
|
SU420011A1 |
Электрод газоразрядного источника света | 1980 |
|
SU936088A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛОГАЛОИДНАЯ ЛАМПА | 2006 |
|
RU2415491C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация