Изобретение относится к области металлорежущих станков для отделки зубчатых колес шевером. Известны станки для обработки зубчатых колес шевингованием, которые содержат п ривод вращения сборного щевера с уст|ройством для разворота его режущих пластин и механизм периодической подачи шевера на врезание, связанный механической передачей с приводом возвратно-поступательного движения стола. Однако у этих станков подача на врезание осуществляется за счет изменения межцентрового расстояния между шевером н изделием в результате перемещения щевинговальной ба-бки или стола, что снижает точность и качество обработки, динамическую жесткость станка. Целью изобретения является обеспечение автоматического разворота пластин на глубину вращения. Для этого эксцентрично на оси шевера установлен конический дифференциал, Т-образ.ный вал которого с закрепленным на нем колесом связан с механизмом подачи, а другое колесо жестко соединено с кулачком. На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого станка; на . 2 - механизм разворота режущих пластин сборного щевера. .Станок содержит вривод 1 вращения сборного щевера ,2, в которо-м смонтарован механизм разворота его режущих пластин, включающий в себя, например, кулачок 3 с цилиндрическим роликом 4 (см. фиг. 2), расположенного в трапецеидальном пазу. Стол 5, на котором установлено изделие, имеет привод б возвратно-поступательного двилсен1ия, соединенный через звено настройки га с винтовой парой 7. Винтовая пара через звено наст ройки ts связана с храповым механизмом 8. Храповый механизм через зубчатые колеса 9, че,рвячную пару 10, колеса 11, 12, 13 соединен с Т-образным валом конического дифференциала, шестерни 14 которого зацеплены через колесо 15 с кулачком и колесом 16, связанным через зубчатое колесо 17 с колесом 18, неподв.ижно установленным соосно оси вращения шевера 2. От привода (фиг. 1) через звено настройки сообщается вращение шеверу. При вращении nieBeipa зубчатое колесо 13, л ;естко закрепленное на Т-образном валу дифференциала, и колесо 17, соединенное с коническим колесом 16 дифференциала, обкатываются вокруг соосно установленных оси вращения шевера колес 1§ и 18 соответственно. При этом передаточные отношения между колесами 17/18 и 13/10 подбираются так, чтобы шестерни 14 обкатывались по колесу 15, .не вызывая его разворота. Для этого необходимо, чтобы i 17/18.2-ПЗ/12.
Подача на врезание шевера 1 осуществляется разворотом его режущих пластин относительно оси вращения щевера. На каждый двойной ход стола от храпового механизма, через зубчатые колеса 9, че|рвячную пару 10, зубчатые колеса 11, 12, 13 сообщается поворот Т-образному валу, который, поворачиваясь, обкатывает по колесу 16 колеса 12, в результате чего происходит поворот колеса 15, а следовательно и кулачка 3. Кулачок 3 перемещает от центра ролика 4 в тралецеидальном пазу и разворачивает режущие пластины на величину врезания.
Предмет изобретения
Зубошевинговальный ;станю«, снабженный механизмом подачи щевера с устройством
для разворота его пластин, выполненным в виде поджатого кулачком ролика, вложенного е клиновой паз стола станка, отличающийся, тем, что, с целью обеспечения автоматического разворота пластин на глубину врезания, эксцентрично на оси шевера установлен конический дифференциал, Т-образный вал которого с закрепленным на нем -колесом связан с механизмом подачи, а другое колесо жестко соединено с кулачком.
U2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к зубошевинговальному станку | 1985 |
|
SU1331619A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
БИБЛИОТЕКА J | 1970 |
|
SU287500A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ - ПРИКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2068754C1 |
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1971 |
|
SU305025A1 |
Сборный шевер | 1978 |
|
SU856698A1 |
СБОРНЫЙ ШЕВЕР | 1971 |
|
SU307864A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1972 |
|
SU356112A1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация