СБОРНЫЙ ШЕВЕР Советский патент 1971 года по МПК B23F21/28 

Описываемое изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к шеверам для чистовой обработки зубчатых колес.

Известны сборные шеверы, в корпусе которых со смещением одна относительно другой установлены пластины, выполненные в виде зубчатого колеса. Эти шеверы имеют ограниченное количество переточек, причем переточки сопровождаются уменьшением зубьев по толщине, что снижает точность обработки.

Описываемый шевер отличается тем, что пластины имеют отверстия фасонной формы, например трапецеидальной, через которые пропущен ролик, фиксируемый в радиальном направлении диаметрально установленными с возможностью осевого перемещения коническими штифтами, вершины которых противоположно направлены, причем ролик может быть выполнен подпружиненным на корпус, а отверстия в пластинах - под углом к оси вращения. Такая конструкция позволяет увеличить суммарную стойкость шевера за счет сохранения размера зубьев по толщине, а также упростить технологию его изготовления и расширить диапазон использования.

На фиг. 1 изображен описываемый шевер; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - щевер со свободным перемещением режущих рластин относительно одна другой; на

фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - щевер с расположением пластин под углом к его оси вращения. Шевер имеет корпус / (см. фиг. 1), между

фланцем 2, шайбой 3 и гайкой 4 которого установлены режущие пластины 5, выполненные в виде зубчатого колеса и разделенные пластинами 6. Пластины 5 и б снабжены отверстиями 7 (см. фиг. 2) фасонной формы, например трапецеидальной. При этом отверстия пластин 6 смещены относительно отверстий пластин 5 на величину, превышающую допускаемую величину припуска при переточках. Отверстия 7 пластин 5 т 6 закоординированы

относительно оси зуба или его впадины. Монтаж пластин 5 и 5 в корпусе / осуществляется таким образом, что боковые стороны трапецеидального отверстия 7 образуют разноименные пластины. В полученные таким образом отверстия 7 вставляют ролик 8 (см. фиг. 1), фиксируемый в радиальном направлении диаметрально установленными с возможностью осевого перемещения коническими штифтами, вершины которых противоположно направлены. При этом оси штифтов 9i,2 наклонены к оси ролика 8 под углом, равным половине угла их конусности. Штифты 9i,2 фиксируют в заданном положении с помощью винтов 10 и //, которые могут иметь лимбы. нен на корпус / посредством пружины 12 (см. фиг. 3 и 4), что обеспечивает относительное перемещение пластин 5 и 4 в процессе обработки. Это перемещение, а следовательно и съем припуска, будет осуществляться до тех пор, пока ролик 8 не упрется в штифт 9. Таким образом, работа предложенным шефством может производиться без сближения осей шевера и изделия. При переточки пластин 5 и б (см. фиг. 1) штифт 9 вывинчивают из корпуса / на величину припуска, снимаемого при заточке, а штифт 2 ввинчивают. При этом ролик 8, перемещаясь до унора в штифт 5i, воздействует на пластины 5 и 5 и разворачивает их относительно одна другой. В таком положении штифты 9i и 2 фиксируются винтами 10 и 11, после чего шевер затачивается. При этом число переточек его определяется в основном толщиной зуба режущих пластин 5. В описываемом шевере, с целью надежного прижима пластин 4 и 5 одна к другой, отверстия 7 могут быть развернуты под углом к оси вращения шевера. Предмет изобретения 1. Сборный шевер, в корпусе которого установлены со смещением одна относительно другой пластины, выполненные в виде зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью увеличения суммарной стойкости шевера, пластины имеют отверстия, например трапецеидальной формы, через которые пропущен ролик, фиксируемый в радиальном направлении диаметрально противоположно установленными с возможностью осевого перемещения коническими штифтами с противоположно направленными вершинами. 2. Сборный шевер по п. 1, отличающийся тем, что ролик выполнен подпружиненным на корпус. 3. Сборный шевер по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в пластинах выполнены нод углом к оси вращения.

иг I

3, 12

Фиг