1
Изобретение относится к области станкост1роен1ия, а именно к устройствам инструментальных магазияов для станков с автоматической сменой инструмента.
Известны инструментальные магазины для станков с автоматической сменой инструмента, в которых для поворота и фиксации положения барабана использованы устрОЙства на основе механизмов мальтийских крестов или звездчатых механизмов. Недостатком мальтийских и звездчатых механизмов является необходимость остановки и фиксации исполнительного органа во всех промежуточных положениях, даже в тех, которые в данном случае могут быть пропущены. Такая задача постоянно возникает при эксплуатации инструментальных магазинов. Из-за этого результирующие скорости поворота исполнительиых органов в существующих механизмах ограничены, динамические -нагрузки велики. Наличие точных кулачков сложной формы по количеству индексируемых позиций усложняет конструкцию и затрудняет изготовление механизма.
Известно, что кинетическая энергия электродвигателя в кинематических цепях станков обычно составляет до 85% от кинетической энергии всего мехаиизма. Возможность увеличить путь торможения двигателя, не снижая бысироты и точности фиксации инст1рументального барабана, существенно смягчает требования к системе торможения и уменьшает динамические нагрузки.
Целью изобретения является уменьшение. 5 динамических нагрузок.
Эта цель достигается тем, что в кинематическую цепь делительного механизма встроена пара с винтовым перемещен1ием, например в виде винта н гайки, одно звено которой связано с двигателем, а другое - с инструментальным 6aipa6aHOM, причем одно из звеньев выполнено с Возмол ностью ограниченного нсремешения относительно другого и снабжено пазом, в котором распо.южен палец, жестко
5 закрепленный на корпусе, определяющий однозначное угловое положение звена относительно корпуса, а передаточное отношение от этого звена к инструментальному барабану выбрано равным числу делений последнего.
0 Сущность изобретения поясняется чертежом.
Инструментальный барабан 1 станка с автоматической сменой инструмента связан с червячным колесом 2, которое сцеплено с червяком 3. На одном валу с червяком закреплена шестерня 4, входящая в зацепление с щестерней, выполненной на подвижном блоке 5. На цилиндрическом пояске блока вьшолнен продольный паз 6, в котором расположен
0 жестко закрепленный на корпусе механизма
палец 7. Инструментальный барабан 1 ориентирован относительно паза 6 блока 5 ташм образом, что при совмещении углового положения паза с положением пальца инструментальный 6apai6aH установлен одним из гнезд на позиции выгрузки инструмента. Блок 5 по оси снабжен резьбой, входящей в зацепление с резьбой на валу 8. Осевое перемещение блока 5 ограничено упорами 9 и 10, установленными на валу 8. Вал 8 соединен с электродвигателем 11.
При получении команды на поиск инструмента электродвигатель И вращает вал 8 и двигает по резьбе в осевом направлении блок 5, удерживаемый -от вращения пальцем 7, входящим в паз блока.
Палец 7 выходит из паза 6 блока 5 при смещении блока в крайнее -положение, ограниченное упорами 9 либо 10. При этом осевое движение блока прекращается, и вал 8 передает блоку 5 вращение, осуществляя лоло;рот барабана 1 под контролем кодового устройства (на чертеже не показано). При совпадении кода с программой дается команда на реверс электродвигателя 11.
Вследствие предусмотренного запаздывания подачи команды реверс электродвигателя происходит несколько позже совпадения углового положения паза блока с положением пальца 7. При реверсе вала 8 он стремится вывернуться из резьбы блока 5, П рижимает его торцом цилиндричеокого пояска к иалыцу 7 и поворачивает блок 5. При совпадении положения пальца 7 с пазом блока последний получает осевое перемещение, прекращая поворот.
Для постепенного снижения скорости поворота блока и увеличения скорости его осевого перемещения на тор-цах цилиндрического пояска блока в начале паза выполнены скосы. Как только палец западает в паз, специальный конечный выключатель (на чертеже не показан) подает комапду на остановку электродвигателя. Выбег двигателя приводит только к осевому смещению блока, не вызывая его поворота.
Механизм симмет1ричен и при вращении двигателя в обратном направлении работает соверщепно аналогично.
Предмет изобретения
Инслрументальный магазин для станков с автоматической сменой инструмента, содержащий инструментальный барабан и приводимый двигателем реверсивный делительный механизм вращения и фиксации, установленный в корпусе, отличающийся тем, что, с целью уменьщеиия динамических нагрузок, в К1инемат1ическую цепь делительного механизма встроена пара с винтовым перемещением, например в виде винта и гайки, одно звено которой связано с двигателем, а другое - с инструментальным барабаном, причем одно из звеньев выполнено с возможностью оч раниченного перемещения относительно другого и снабжено пазом, в .котором расположен палец, жестко закрепленный на корпусе, определяющий однозначное угловое положение звена относительно корпуса, а передаточное отнощение от этого звена к инструментальному барабану выбрано равным числу делений последнего.
//Х/ху
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный магазин | 1978 |
|
SU814648A1 |
Привод инструментального магазина | 1984 |
|
SU1196206A1 |
Шпиндельный узел | 1988 |
|
SU1636133A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1977 |
|
SU737191A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
RU2035268C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Многоцелевой станок | 1988 |
|
SU1648727A1 |
Инструментальный магазин | 1977 |
|
SU663535A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация