ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК C09G1/02 

1

Изобретение относится « алмазио-абразивньш тастачм иа вод отмываем о и основе твердой ковсистенц,ии, .предназначенным для обработки металлов и хрулких неметаллических материалов.

Известна ласта мазеобразной консистенции, омываемая водой, содержащая абразивный порошО;К, глицерин и смесь полиэтиленгликоЛ6ВЫХ опиртов.

Характерной особенностью такой ласты является то, ЧТО при обработке деталей на -мяг1КО)М ,пол,ированном круге ери больших скоростях вращения паста с круга сбрасывается, что вызывает повышение расхода пасты.

С целью обеспечения работоспособности пасты «а водосмываемой основе, которая хорошо удерживается прИ .высоких скоростях ,полироваяното круга в состав пасты вводят стеарий, воск и ловерхностно-активные вещества- блок-сополимеры окисей пропилена и этилена НО(С2Н4О)п (СзНбО)т (С2Н4О)пН, которые легко растворяются в воде и способствуют водосмываемости пасты.

Паста содержит указанные компоненты в следуЮЩИх количествах, вес.%:

Алмазный лорошок2-10

Блак-саполимер окисей этилена и пролилена40-30

Стеарил18-10

Воск40-50

Изготовление пасты может быть осуществлено :по следующей технологии: алмазный порошок перемешивают с расплавленным блок-соиолимерам п лрлливают к расплавленной смеси стеарина :и воска. Пр.и нелрерьшно-м перемешивании пасту охлаждают до 40°С я разливают в разъемные .металлические формы.

Испытания лрово.дятся на сверлияънам стайке, число оборотов шпинделя станка 1200 об/мин.

Исходная шероховатость поверхности А 7 , требуемая шероховатость ловерхности ло техническИМ условиям А 9.

В резлльтате испытаний достигнута шероховатость ловер.хности А 9.

Паста удобна в употреблении, не разбрызгивается в процессе обработки деталей, хорошо разбавляется 1маслом и керосином.

Твердая паста на основе лороШКов из синтетических алмазов может быть пр.именена для обработки деталей из ст. 45.

Предмет изобретения

Паста для лолирования и шлифования на основе алмазного абразивного порошка, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности пасты при высоких скоростях полировального круга, в состав ластЫ введе3иы стеарин, BOGK и блок-сополимер окисей этилена и протилена лри следующем соотношении компонентов, вес.%: Алмазный лорошок 2-10 4 Стеарин18-10 Воск40-50 Блок-соло л им ер окисей этилена и пропилена40-30