(54) АБРАЗИВНАЯ ПАСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлифовальная паста | 1981 |
|
SU973582A1 |
Шлифовально-полировальная паста | 1980 |
|
SU893990A1 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2522351C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2112000C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2530072C1 |
ПОЛИРОВОЧНАЯ НАСТА | 1971 |
|
SU293029A1 |
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1995 |
|
RU2110546C1 |
I
Изобретение относится к абразивно промьшшенности, а именно к производству абразивных пасТ.
Известна абразивная паста на основе синтетического и природного алмазов, электрокорунда, кубического нитрида бора в смеси со связующими и поверхностно-активными веществами, используемыми на Доводочных, притирочных и полировочных операциях ij.
Однако известные пасты вследствие высокой стоимости используются в небольших объемах, расход пасты влечет к удорожанию операции обработки изделий ,
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является паста Izj, содержащая окись хрома, силикагель, жир, стеарин, олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Окись хрома75-85
Жир5-10
Стеарин5-10
Олеиновая кислота2
Силикагель2
. Керосин2
Известная паста обладает, низкой эффективностью при обработке деталей из закаленных сталей, сплавов чугуна а также неметаллических материалов, так, например, шероховатость поверхности закаленной стали Х05, обработанной пастой с зернистостью микропорошка 40/28 мкм Rcj 0,32 мкм. Кроме того, основной компонент пасты окись хрома является ядовитым веществом и оказывает весьма значительное раздражающее воздействие на человеческий организм.
Цель изобретения - повышение шлифующих и полирующих свойств, удешевление продукции и уменьшение токсичности пасты. . Поставленная цель достигается тем что паста, включающая абразивный микропорошок, стеарин, парафин, керосин 3 олеиновую кислоту, в качестве абразива содержит поликристаллическую корундовую отходную массу производства синтетического корунда, образуемую при формировании зародышей кристаллов синтетического корунда К9ТОрьШ предварительно измельчают и классифицируют известными приемами, при этом получают изотермичные абразивные зерна, при следующем соотношении компонентов пасты, вес.%; Пояийристагшическая корундовая отходная Парафин Олеиновая кислота Керосин 1-2 Стеарин Остальное В табл. 1 приведешл варианты сос тава абразивной пасты. Пример. В колбу с мешалкой вносят 14-16 весД стеарина, 8-10 ве парадна и 2-3 вес.% олеиновой кислоты от всей массы пасты, нагревают до 80-100 с и перемешивают до полного разжижения смеси. После разогр ва до жидкого состоя1а1Я содержимое колбы фильтруют через несколько сло марли и сливают в предварительно по догретую чистую колбу. Затем приливают 1 вес.% керосина, перемешивают 2-3 мин и добавляют 69-72 вес.% мик ропорошка из отходов синтетического корунда зернистостью 20/14 мкм. Сме перемешивают 20-25 мин до полного исчезновения комков микропорошка, а затем сливают в стакан, охлаждают и после остывания и затвердевания пол чают готовую твердую паСту. В качес
Поликристаллическая корундовая отходная масса
Парафин
Олеиновая кислота Керосин
/
Стеарин
71
72
10
10
2
2
2
2
15
14 ве микропорошка используют поликрнсталлическую корундовую массу, являющуюся отходом производства синтетического корунда, которую измельчают и классифицируют известными приемами, получая при этом изомбтричные зерна. Готовой пастой обрабатывают порерхность образца из закаленной стали и бронзы. Для сравнения проводят обработку такого же образца известной хромовой пастой. Обработку пастами по составу 1 проводят на лабораторном станке, полировальнике с хлопчатобумажным или фетровым кругом, при скорости вращения 2000-2200 об/мин, по составу . 2 и 3 на станке, полировальнике с фетровым кругом. В табл. 2 представлены сопоставительные данные результатов испытаний абразивных паст из окиси хрома и отходов син гетического корунда. Паста может быть использована при доводочно-полировочных обработках поверхностей из закаленных сталей, твердых и цветных сплавов, чугуна, а также стекла, хрусталя и минералов. Паста исклйчает использовани е токсичной, ядовитой окиси хрома, тем самым улучшая условия труда при работе с пастой. Паста обладает по сравнению с известной литой хромовой пастой лучшими шлифунщими свойствами. При использовании поликристаллической коруццовой массы получают микропорошкй с изотермичными зернами, в связи с чем повышается качество обрабатываемой поверхности. Т а б л и ц а 1 20/14
Закаленная 50-62 сталь Х05
40/28
Закаленная 55-60 сталь 20 XI1M 40/28
БронзаАЖ 9-4
т20/ 14
Закаленная
сталь Х05 50-62
40/28
Закален1 ая 55-60
сталь
20ХНМ
40/28
Бронза
М 9-4 . , Формула изобретения
Абразивная паста, содержащая абразивный микропорошок, стеарин, парафин, олеиновую кислоту, керосин, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлифующих и полирукщяк свойств, удешевления продукЩ1И и уменьшения токсичности пасты, в качестве абразивного микропорошка, она содержит поликристаялическую корундовую йтходную массу производства синтетического корунда при следующем соотношении компонентов, вес,%
Поликристаллич ская
корундовая отходная
масса,69-72
Т а б л и ц а 2
0,063-0,125
0,16-0,25
0,16-0,25
0,08-0,16
0,32
0,25-0,32
8-10
кислота
2-3
1-2
Остальное
35Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-01—Подача