духопронйцаемого гибкого электропроводного материала, соединенную с внутренней стороной опорной эластичной оболочки и связанную с источником электропитания, а эластичная оболочка выполнена с переменным аэродинамическим сопротивлением, при этом участки с меньшим аэродинамическим сопротивлением располол ены .в местах оболочки, соответствующих расположению многослойных деталей одежды, кроме того рычажная система для перемещения плечевых частей имеет тросики с грузом для их перемещения. На фиг. 1 показан общий вид устройства для влажно-тепловой обработки одежды; на фиг. 2 - опора для одежды в разрезе; на фиг. 3 - конструкция электронагревательного слоя опоры; на фиг. 4 - электрическая схема включения нагревателей; на фиг. 5 - конструкция гибкой части опоры; на фиг. 6 - привод подущек. Устройство для влажно-тепловой обработки щвейных изделий верхнего ассортимента, преимущественно пиджаков, содержит основание 1, опору 2, поворотную вокруг вертикальной стойки 3 опоры 2, воротниковую 4 и плечевыеЗиб гладильные подущки, пневмоцилиндр 7 воротниковой подущки 4. Опора 2 (фиг. 2) имеет комбинированную оболочку, составленную из опорной жесткой и эластичной частей. Жесткая часть оболочки состоит из бюста 8 и примыкающих к нему по плоскостям А и Б плечевых частей 9 и 10. Бюст и плечевые части представляют собой пустотелые отливки с перфорацией на рабочей поверхности для пропускания пара и воздуха. Перфорированная рабочая поверхность отливок - жесткая часть оболочки - снабжена упругим покрытием И для выравнивания потоков пара и воздуха по поверхности. Эластичная часть 12 оболочки представляет собой паровоздухопроницаемую камеру, выполненную, например, из ткани, по форме пиджака максимального размера. Внутри оболочки имеется щарнирпо-рычажная система, связанная с подвижными плечевыми частями 9 и 10 оболочки. Рычажная система состоит из кронщтейна 13, закрепленного неподвижно на стойке 3, рычагов 14 и 15, сидящих на осях 16 и 17 кронщтейна 13. Длинные плечи рычагов 14 и 15 в верхней части имеют пазы 18, в которые входят пальцы 19. Пальцы 19 закреплены на цилиндрических направляющих 20 частей 9 и 10. На стойке 3 неподвижно закреплен опорный кронщтейн 21, который в верхней части имеет цилиндрические втулки 22. Направляющие 20 совместно с частями 9 и 10 имеют возможность свободно скользить во втулках 22. Внутри стойки 3 имеется тяга 23, закрепленная на щтоке пневмоцилиндра 7. В верхней части тяга 23 щарнирно связана с гладильной подушкой 4 осью 24, в нижней части тяга 23 щарнирно связана с кареткой 25 осью 26. Оси 24 и 26 проходят через пазы 27 и 28 стойки 3. Каретка 25 имеет ролики 29. В верхней части стойка 3 имеет наружную резьбу, на которую навернута регулировочная гайка 30 для установки плечевых частей 9 и 10 на размер обрабатываемого изделия. Шарнирно-рычажный механизм каждой плечевой части оболочки имеет независимое производное средство в виде груза 31, взаимодействующего с рычагом 14 или 15 через тросик 32, перекинутую через ролик 33 опоры 21. На внутренней сторопе части 12 оболочки опоры 2 расположена дополнительная оболочка. Она состоит из нескольких полос 34 электронагревательной трикотажной ткани, сщитых между собой в местах В и закрепленных вверху на бюсте манекена, а внизу - на его основании. Вдоль нитей основы в трикотажном нагревателе продернуты нихромовые проволочки, концы которых зажаты в щинах 35. К шинам 35 подводится электроэнергия. Электронагреватели 34 параллельно подключепы к понижающему трансформатору 36и через разделительный трансформатор 37- к питающей сети. В целях безопасности работы на манекене на щины 35 подается напряжение менее 36 В, температура нагревателя регулируется трансформатором 36. Электронагревательный слой 34 расположен под эластичной оболочкой 12 (фиг. 2), крепится и контактирует с пей по всей поверхности в период свободного провисания последней. Оболочка прогревается благодаря контакту с нагревателем и при прохождении сквозь нее пара и горячего воздуха имеет температуру, не позволяющую пару конденсироваться в ней. На фиг. 5 представлена конструкция гибкой части 12 оболочки. Она имеет участки с меньщим аэродинамическим сопротивлением (на фиг. 5 не заштрихованы) в области плеч, воротника, лацканов, груди, карманов и шлицы изделия по сравнению с остальной поверхностью оболочки (на фиг. 5 заштрихована), имеющей больщее аэродинамическое сопротивление, которое достигается за счет многослойности этих участков. Такая конструкция позволяет перераспределять паровоздушный поток по обрабатываемому изделию за счет увеличения аэродинамического сопротивления отдельных участков оболочки и тем самым интенсифицировать влажно-тепловое воздействие на более плотные многослойные участки пиджака. Привод подущек 5 и 6 из рычага 38, качающегося вокруг оси 39. На одном плече рычага крепится подушка, с другим шарнирно связан шток пневмоцплиндра 40.
Пневмоцилиндр крепится на остове машины через кронштейн 41 и служит для saкрытия подушки и создания усилия прессования.
Устро/ство для влажно-тепловой обпаботки одежды работает следующим образом.
Обрабатываемая одежда одевается на опору 2, расправляется и фиксируется на ней.
В исходном положении шток цилиндра 7 находится в верхнем полол ении и удерживает в этом положении тягу 23 и через ее оси 24 и 26 подушку 4 и каретку 25. Каретка 25 роликами 29 воздействует на рычаги 14 и 15, которые через пальцы 19 и направляюш,ие 20 прил имают части 9 и 10 к плоскостям А и Б бюста 8. Такое положение плечевых частей соответствует минимальному размеру обрабатываемого изделия. При навешивании на манекен изделий большего размера части 9 и 10 необходимо развести и подогнать под новый размер. Для этого вращением по резьбе гайки 30 по часовой стрелке смещается вниз подушка 4, которая через ось 24 увлекает за собой тягу 23 с сидящей на ней внизу кареткой 25. Ролики 29 вместе с кареткой 25 опускаются вниз и освобождают рычаги 14 и 15. Последние под действием грузов 31 поворачиваются и разводят части 9 и 10 в стороны.
Движение плечевой части осуществляется совместно с закрепленной на ней направляющей 20, которая скользит внутри втулки 22. Уменьшение размера манекена в плечах осуществляется в обратном порядке при вращении гайки 30 против часовой стрелки. При этом тяга 23 с подущкой 4 цилиндром 7 поднимаются к гайке 30 снизу и переменшются вверх. Рычажная система разворачивается в другую сторону и перемещает части 9 и 10 к бюсту 8.
После фиксации и натяжения одежды на опоре 2 осуществляется непосредственная влажно тепловая обработка изделия в автоматическом режиме по команде работницы. Через опору 2 происходит иропаривание изделия, сушка его горячим и стабилизация холодным воздухом. Под действием напора воздуха гибкая часть 12 оболочки раздувается и примыкает к изделию по внутренней поверхности, расправляя его. образуется пакет оболочка-изделие с равномерным аэродинамическим сопротивлением по всей поверхности. Таким образом, рабочие среды пар и воздух будут равномерно распределяться по разнослойным участкам изделия.
Прессование плечевых частей, стойки воротника и лацканов осуществляется гладильными подущками 4, 5 и 6.
По окончании цикла влажно-тепловой обработки изделие снимается с манекена.
Формула изобретения
1.Устройство для влажно-тепловой обработки одежды, содерлсащее смонтированные на основании посредством стойки опору для одежды, выполненную из жесткого наровоздухоироницаемого материала, плечевые части которой соединены со стойкой посредством рычажной системы, опорную эластичную оболочку для одежды, расположенную на опоре, и плечевые и воротниковую подушки, связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки одежды, оно имеет дополнительную оболочку из паровоздухоироницаемого гибкого электропроводного материала, соединенную с внутренней стороной опорной эластичной оболочки и связанную с источником электропитания, а эластичная оболочка выполнена с переменным аэродинамическим сопротивлением, при этом участки с меньщим аэродинамическим сопротивлением расположены в местах оболочки, соответствующих располол еиию многослойных деталей одежды.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что рычажная система для перемещения плечевых частей имеет тросики с грузом для их перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3477621. кл. 223-57, 1969.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированное устройство для окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1606555A1 |
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU108761A1 |
Способ нанесения линии втачиваниядЕТАли HA пОлуфАбРиКАТ плЕчЕВОгОшВЕйНОгО издЕлия и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU793560A1 |
Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1980 |
|
SU1017749A1 |
Гладильный элемент подушки гладильного пресса | 2019 |
|
RU2720855C1 |
Устройство для контроля качества швейного изделия | 1980 |
|
SU991991A1 |
КОНСТРУКЦИЯ ВОРОТНИКА | 1999 |
|
RU2173076C2 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГОТОВЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2218849C2 |
Манекен для проектирования, демонстрации и примерки одежды, преимущественно бюстгальтера | 2019 |
|
RU2695572C1 |
J
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-01-04—Подача