1
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к средствам контроля качества валов со шпоночными пазами.
Известны устройства для измерения несимметричности шпоночных пазов, содержащие корпус, закрепленный в корпусе вкладыш, взаимодействуюп1,ий -со шпоночным пазом контролируемого изделия, связанную с корпусом систему опор н измеритель линейных перемещений, закрепленный в корпусе, чувствительный щуп которого предназначен для взаимодействия с боковой образующей контролируемого изделия.
Цель изобретения - повысить производительность контроля.
Это достигается тем, что вкладыш выполнен цилиндрическим, а система онор обеспечивает касапие с контролируемым изделием в трех точках, расположенных ш вершинах прямоугольника, пересечение диагоналей которого совпадает с осью вкладыша, а одна из сторон прямоугольника перпендикулярна плоскости, проходящей через ось вкладыща и вершину чувствительного щупа измерителя линейных перемендений.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения опор, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный в нем цилиндрический вкладыш 2, кронштейн 3, несущий измеритель 4 линейных перемещений, стопор 5 кронштейна, опоры 6 и 7, подвижные вдоль направляющих корпуса, винты 8 для перемещения опор, стопоры 9 для
их закрепления и шкалы 10 для отсчета координат, определяющих положение онор.
Опоры вынолнены ножевыми. Ребра ножей составляют угол 2а и лежат в плоскостях, параллельных плоскости, проведенной через ось В|кладыша и вершину чувствительного щуна измерителя линейных перемещений. Онор а 6 песет один лож, а онора 7 - два.
Точки контакта ножевых опор с изделием расположены .в верщинах А, Б и В нрямоугольника, пересечение диагоналей которого С0;впадает с осью вкладыша, а одна из сторон перпендикулярна плоскости, проведенной через ось вкладыша и вершину чувствительного ндупа 11.
Для облегчения переналадки устройства на другие типоразмеры вкладыш 2 выполпен сменным, направляющие корнуса расположены под углом 90°+а, что позволяет при переналадка.х ограничиться перемещением опор
вдоль направляющих. Шкалы 10 градуированы непосредственно в диаметрах контролируемого изделия, кронштейн 3 выполнен подвиж ным в направлении, параллельном ребру ножа опоры 6.
Перед началом измерения устанавливают вкладыш 2, соответствуюни1Й номинальному
размеру шпоночного паза (вкладыш должен входить в паз с зазором порядка 0,1-0,3 мм). Олоры 6 и 7 приводят в положение, соответствуюшее диаметру контролируемого вала, а кронштейн 3 так, что чувствительный ш,ун нзмерителя 4 линейных перемеш,ений касается боковой образующей контролируемого вала.
В .шпоночный паз вводят вкладыш и устройство устанавливают опорами 6 и 7 на 1вал. Под действием веса устройство приходит во взаимодействие с валом в пяти точках: трех точках А, Б и В на опорах и двух точках Г и Д на вкладыше. После самоустановки устройство будет лишено степеней свободы.
Затем снимают отсчет по измерителю 4 линейных перемешений и повторяют измерение, повер.ну1в устройство на 180° вокруг оси вкладыша 2.
За величияу несимметричности шпоночного паза принимают разность показаний измерителя 4 линейных перемешений при первом и втором измерениях.
Предмет изобретения
Устройство д.чя измерения несимметричности шпоночных пазов, содерл ащее корпус, закрепленный в корпусе вкладыш, взаимодействуюший со шпоночным пазом контролируемого изделия, связанную с корпусом систему опори закрепленный в корпусе измеритель линейных перемеш;ений, чувствительный ш,уп iKOTOporo
предназначен для взаимодействия с боковой образуюп ей контролируемого изделия, отличающееся тем, что, с целью новышения производительности контроля, вкладыш выполнен цилиндрическим, а система опор обеспечивает
касание с контролируемым изделием в трех точках, расположенных в вершинах прямоугольника, пересечение диагоналей которого совпадает с осью вкладыша, а одна из сторон прямоугольника перпендикулярна плоскости, ироходяшей через ось вкладыша и вершину чувствительного шупа измерителя линейных перемешений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля шпоночного паза | 1989 |
|
SU1696838A1 |
Устройство для контроля углового расположения шпоночной канавки | 1990 |
|
SU1749696A1 |
Устройство для измерения остроты лезвия | 1985 |
|
SU1281866A1 |
Универсальный шаблон специалиста неразрушающего контроля | 2019 |
|
RU2714458C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН, НАПРИМЕР ФОТОШАБЛОНОВ | 2006 |
|
RU2328054C1 |
Прибор для контроля шпоночных пазов | 1979 |
|
SU859792A1 |
Устройство для контроля неплоскостности | 1987 |
|
SU1551965A1 |
Токарно-копировальный станок | 1974 |
|
SU640644A3 |
Устройство для измерения расстояний от кромки лопасти рабочего колеса гидромашины до поверхности смежной лопасти | 1984 |
|
SU1317268A1 |
Устройство для измерения кривизны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях | 1985 |
|
SU1249326A1 |
Риг.2
fuz.S
Даты
1973-01-01—Публикация