Известны устройства для прокладки дренажных труб, кабелепроводов и т. п . элементов, включающие шасси на колесном ходу, на котором смонтирована балка с закрепленным па ней ножом, кассету и гидроцилиндр подъема ножа.
Цель изобретения - обеспечить контроль уклона прокладываемой трубы.
Это достигается тем, что балка соединена с шасси посредством тяги, один из концов которой шарнирно соединен с балкой, а другой, на котором смонтирован шарнирно соединенный с шасси механизм регулирования смещения ножа относительно шасси, также шарнирно соединен с шасси. Кроме того, механизм регулирования смещения ножа относительно шасси выполнен с гидравлическим плунжером, шарнирно соединенным с балкой, а на шасси с возможностью поворота посредством, например, силового цилиндра, смонтирована опорная плита.
Иа фиг. 1 изображено предлагаемое усТройство, вид сбоку; на фиг. 2 - частичный Ёид передней части устройства с опорной плитой, поднятой вверх; на фиг. 3 - вид устройства сверху.
Устройство состоит из шасси I, опирающегося на две пары колес 2 и опорную плиту 3. На шасси 1 смонтирована балка 4 с закрепленным на ней ножом 5.
Балка 4 соединена с шасси I посредством тяги 6, один из концов которой с помощью щарнира 7 соединен с балкой 4, а другой посредством шарнира 8 соединен с шасси 1. Соосно с шарниром 8 на тяге 6 смонтирован механизм регулирования смещения ножа 5 относительно шасси 1, выполненный с гидравлическим плунжером 9, соединенным посредством шарнира 10 с балкой 4. Для подъема
балки 4 с ножом 5 служит гидравлический плунжер 11, шарнирно соединенный с тягой 6. На ноже 5 шарнирно закреплена кассета 12, имеющая канал 13, через который подается дренажная труба, кабеленровод и т. п .
элемент, и приспособление для засыпки трубы и т. п. элемента гравием, включающее бункер 14 и екользящую заслонку 15.
Когда нож 5 находится в приподнятом плунжерами И от земли положении, устройство может перемещаться на колесном шасси. Поперечный брус 16 на его переднем конце подсоединяется к тягачу для удерживания опорной плиты 3 над землей. В этом положе НИИ тяги 6 наклонены под острым углом к горизонтальной плоскости и имеют возможность способствовать поддержке поднятой балки 4 путем передачи передней части шасси 1 некоторой доли усилия за счет веса балки.
Когда нож 5 опущен в землю, регулировочные соединения нлунжеров И находятся в нейтральном ноложении, так что они могут свободно расширяться и сжиматься по длине Б зависимости от усилия, нрикладываемого к ним. Когда плунжеры находятся в этом нейтральном соединении, контрольный плунжер 9 приводится в действие с целью определения глубины ножа 5 относительно шасси 1, он вонзается в землю. Вывод плунжера 9 ведет к повороту балки 4 в направлении по часовой стрелке (фиг. 1) на заднем шарнире 7 тяг 6, но, благодаря автоматическому выравниванию ножа 5, когда машина двигается внеред, нож 5, ввиду сил противодействия земли, нередает движундий момент на балку 4. В результате происходит смеш,еиие балки, которое вызывает поворот тяг 6 против часовой стрелки, причем балка остается по существу в одной и той же ориентации, но на более высоком уровне, а нож 5 поднимается ближе к уровпю шасси 1. Отвод плунжера 9 аналогично приводит к опусканию балки с ножом 5 относительно шасси 1.
При укладке трубопровода или кабелепровода оператор, паходящийся на платформе 17, имеет возможность наблюдать две уровневых отметки, фиксируемые через определенные интервалы на земле вдоль линии движения, вместе с визирной меткой на балке 4. И путем регулирования вывода и отвода плунжера 9 таким образом, чтобы все три отметки совпадали, он поддерживает нож 5 на заданной глубине относительно линии, определяемой фиксируемыми уровневыми отметками. Положения этих двух отметок определяют наклон уложенного трубопровода, который может поддерживаться постоянными независимо от каких-либо неровностей поверхности земли, по которой перемещается устройство.
Благодаря размерам и расположению тяг 6 относительно балки 4 во время операции укладки они остаются в положении, близком к горизонтальному во всем диапазоне регулирования глубины. Следовательно, они несут весьма больщую часть тяговой силы между брусом 16 шасси 1 и ножом 5. Плунжер 9, следовательно, значительно освобождается от передачи какой-либо части этого усилия и оп испытывает небольшую силу или вообще не
испытывает никакой силы, действующей поперек его оси.
Опорная плита 3 шарнирно соединена в точке 18 с передним концом шасси 1 и положение
ее относительно шасси может поворотно регулироваться с помощью гидравлического плупжера 19, действующего между опорной плитой 3 и шасси 1. Таким образом, опорная плита может быть перемещена с помощью плунжера
19 из параллельного положения (фиг. 1) в приподнятое (фиг. 2).
Регулирование положения онорной плиты 3 с помощью плунжера 19 служит трем целям. Во-первых, опорная плита может быть установлена под онределенным углом наклона, при котором он планирует новерхности неровной земли и не вонзается в нее, когда машина находится в работе. Во-вторых, опорная плита может быть использована как дополнительное
управляемое плунжером средство регулирования наклона. В-третьих, опорная нлита позволяет подъем переднего конца шасси 1 путем наклона нолозка для обеспечения прицепления щасси к тягачу для передвижения устройства на новое место.
Предмет изобретения
1.Устройство для прокладки дренажных труб, кабелепроводов и т. п. элементов, включающее щасси на колесном ходу, на котором смонтирована балка с закреплепным на ней ножом, кассету и гидроцилиндр подъема ножа, отличающееся тем, что, с целью обеспечеПИЯ контроля уклона прокладываемой трубы, балка соединена с щасси посредством тяги, один из концов которой щарнирно соединен с балкой, а другой, на котором смонтирован щарнирно соединенный с шасси механизм регулирования ножа относительно щасси, также щарнирно соединен с щасси.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования смещения ножа относительно щасси выполнен с гидравлическим плунжером, щарнирно соединенным с балкой.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на щасси с возможностью поворота посредством, например силового цилиндра,
смонтирована опорная плита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для укладки колейных покрытий автомобильных дорог | 1982 |
|
SU1021685A1 |
САМОХОДНОЕ ШАССИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ОРУДИЙ | 1971 |
|
SU301890A1 |
Корчеватель пней | 1981 |
|
SU1014580A1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНАВСЕСОЮЗНАЯnATEHTHO-TEXH^^iECri^r | 1970 |
|
SU282800A1 |
Машина для уборки снежно-ледяных образований | 1980 |
|
SU933862A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1975 |
|
SU648406A1 |
САМОЗАПОЛНЯЮЩАЯСЯ ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ТУРБОПРИВОДОМ | 2018 |
|
RU2706542C1 |
Лесозаготовительная машина | 1984 |
|
SU1199618A1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2002 |
|
RU2237612C2 |
Шасси для составления комбинированных сельскохозяйственных агрегатов | 1974 |
|
SU494136A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация