Предлоячеиный ;свароч1Л)П1 элект)::);1 предназначен для дуговой сварки малоуглеродистых и и,пзколегп1рова11:ных сталей.. Известен электрод, состоящий из легнроваНП01-0 стерж.ня И покрытия, содержащего следуюи1ие компоненты. Рутиловый концентрат Слюда Ферро-маргаиец Целлюлоза По|Выше 1иеоварочпо - технологических свойств обеспечивается за счет того, что в состав по1крытия введены м раэдор в количестве 8-13% и одИИ из алюмосиликатов наария 2-5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: Рутиловый концентрат45-52 Слюда17-21 Феррол арга пец11 -13 Целлюлоза0,5-0,2 В каЧестве алюмосиликата натрия введен полевой шпат, вместо полового шпата адожет быть введен не;фели,н. Предложенный электрод позволяет улучшить отделимость, особеино в корневых стыковых швах нри -глубокой разделке кромок, а также с первых с.тоев тавровых швов, позволяет получить вогнутые мелкочешуйчатые швы без подрезов, обеспечивает возможность получения швов с высокой линейной скоростью сварки. Введение мра.мора и полевого шпата облегчает отдели..мость шлаковой корки, .повышает выносливость и надежность сварных конструкЦ1п 1, обеспе;чивая вогнутые мелкочешуйчатые швы без подрезов с плавиым переходом к основному металлу. Цоказателн механичес а1х свойств Металла, 11анлавлен1иого предлагаемым электроде .м, с:равнительно высоки. Электродом можно сваривать тонколистовой матер) ал. П р е д м е т и з о б р е т е и и и 1. Сварочный электрод, преимуи 1ественпо для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, состоящий из легирова нного стержня ti покрытия, содержащего рутиловый концентрат, слюду, ферро гарталец, целлюлозу, отличающийся тем, что, с целью цовыщения сварОЧНО-технологических свойств, в состав покрытия введены мрамор в количестве 8-13% II один из алюмосиликатов натрия в количестве 2-5%, а остальные компоненты взят1)1 в следующем соотноитени.и.
3
Рутиловый коацентрат45-52
Слюда17-21
Ферромарганец11 -13
Целлюлоза0,5 - 2,0
2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что
4
в качестве алюмосиликата :натрия введел полевой шпат.
3. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что в качестве алюмосиликата натрия введен «ефсли.ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОКРЫТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2020 |
|
RU2739306C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2364483C2 |
Электрод для сварки под водой низкоуглеродистых сталей | 1990 |
|
SU1706821A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2056991C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2325983C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595077C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2339495C2 |
Покрытый электрод для подводной мокрой сварки | 2023 |
|
RU2825112C1 |
Состав электродного покрытия | 1976 |
|
SU621514A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1974 |
|
SU571032A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация