ЗАЖИМНОЙ ПАТРОНiiM!, '•т-а '1 • -, 141L:": i 1 t ! J;-.ЛПП Г^-:-л:'|?-'Г-п:?ч-'У1?,1^ u.v^'^:- * i M.1J Советский патент 1973 года по МПК B23B31/177 B23K37/04 

Изобретение относится к области машиностроения, и может быть применено в машинах для сварки трением.

Известны патроны, радиальное перемещение рабочих кулачков которых осуществляется посредством несущих кулачки ползунов, перемещаемых в направляющих посредством соосной со шпинделем станка тяги и снабженных клиновыми поверхностями.

Однако эти патроны не обеспечивают возрастания зажимного усилия при увеличении осевой силы.

Предлагаемый патрон позволяет увеличить усилие зажима при возрастании осевой нагрузки без осевого смещения детали относительно кулачков, что особенно важно при сварке трением.

С этой целью направляющие ползунов размещены на связанных с тягой салазках, перемещаемых в осевом направлении при возрастании осевой силы под действием центрально установленного и контактирующего с деталью упора, а клиновые поверхности ползупов выполнены коническими и взаимодействующими с коническими поверхностями, расположенными на планщайбе патрона.

На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон, вид с торца; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

В корпусе шпиндельной бабки мащины закреплен гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого выполнен в виде пиноли. В последней на подшипниках 3 смонтирован шпиндель

4, в расточке которого расположена тяга 5 пневмопружииного привода патрона с тарельчатыми пружинами зажатия и пневматическим цилиндром раскрытия патрона. На фланце шпинделя 4 закреплена планшайба 6,

а на тяге 5 посредством переходной втулки 7 и гайки 8 - салазки 9 с накладными планками 10 и И, образующими направляющие для ползунов 12 и 13. Ползуны снабжены наклонными поверхностями 14, взаимодействующими с конической поверхностью 15 расточки планшайбы 6. На ползунах 12 и 13 закреплены кулачки 16 и 17. Взаимодействующие плоскости ползунов и кулачков снабжены зубцами 18, в ползунах

предусмотрены Т-образные пазы 19, в которых скользят выполненные в виде сухарей гайки 20, взаимодействующие с винтами 21 крепления кулачков. Наклонные поверхности 14 ползунов имеют предпочтительно форму

относительно узких участков конической поверхности, ограниченных отверстиями 22. С тягой 5 связан упор 23, конец которого взаимодействует с торцом закрепленной детали; упор 23 через тягу 5, втулку 7 и гайку 8

жестко связан с салазками 9.

Патрон работает следующим образом.

Подавая воздух в пневматический цилиндр раскрытия патрона, смещают тягу 5 вправо (см. фиг. 2), при этом ползуны 12 и 13 и кулачки 16 и 17 расходятся, позволяя установить между кулачками деталь.

При отключении пневматического цилиндра пружины смещают тягу 5 влево, и ползуны 12 и 13, наклонные поверхности 14 которых взаимодействуют с конической поверхностью 15 расточки планщайбы 6, сходятся, сводя кулачки 16 и 17. Последние зажимают деталь.

Вторую деталь, подлежащую сварке трением с первой, закрепляют в тисках машины таким образом, чтобы ее торец касался торца первой детали. Затем включают вращение щпинделя 4 и подают масло в гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого вместе со шпинделем 4 и связанными с ним элементами патрона смещается вправо, прижимая зажатую в патроне деталь к торцу второй детали, закрепленной в тисках.

При этом осевое усилие взаимного прижатия свариваемых деталей воспринимается упором 23, передающим усилие через тягу 5, втулку 7, гайку 8, салазки 9 патрона ползунам 12 и 13, отжимая эти ползуны влево.

Взаимодействие наклонных поверхностей 14 и 15 приводит к дополнительному зажатию детали кулачками 16 и 17 с усилием, пропорциональным развиваемому цилиндром 1 усиЛИЮ сжатия свариваемых деталей.

Предмет изобретения

Зажимной патрон с планшайбой, предназначенный преимущественно для закрепления деталей при сварке трением, радиальное перемещение рабочих кулачков которого осуществляется посредством несущих кулачки ползунов, перемещаемых в направляющих

посредством соосной со щпинделем станка тяги и снабженных клиновыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения увеличения усилия зажима при возрастании осевого усилия на детали, направляющие ползунов размещены на связанных с тягой салазках, перемещаемых в осевом направлении при возрастании осевой силы под действием центрально установленного и контактирующего с деталью упора, а клиновые

поверхности ползунов выполнены коническими и взаимодействующими с коническими поверхностями, расположенными на планшайбе патрона.

Б

Vu.z.1

X) -А

11

Фиг.З

Г

/о

ГГй

В- В

16 Фаг. Ц