УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ полых ФАРФОРОВЫХ Советский патент 1973 года по МПК B28B3/04 C04B33/26 

1

Изобретение относится к керамической и электротехиической промышленности и может быть использовано нрн изготовлении изделий из пластичных фарфоровых масс, преимущественно изоляторов.

Известно устройство для формования полых фарфоровых изделий, которое основано на методе поэлементного (дифференцированного) формования и содержит корпус, шток, шаблонодержатель, составной шаблон (диск и хвостовик) и механизмы для независимого их перемещения.

Однако в этом устройстве с повышением интенсивности процесса формования пластичная фарфоровая масса быстро устремляется в окна, которые расположены в соответствующих местах формующего диска пуансона и предназначены для выхода отходов массы, при этом сечение стружки, снилгаемой режущей кромкой пуансона, образуемой окном, значительно увеличивается, что -приводит к заклиниванию массы и сосредоточению приложенных усилий формования в этом месте и образованию, в связи с этим, обратных потоков движения слоев ;массы, ее наслоению на уже отформованные поверхности, срыву ребер и другим дефектам изоляторов.

Цель изобретения - повышение интенсивности процесса формования и упрощение конструкции формовочных устройств.

Эта цель достигается тем, что Диск формующего шаблона (пуансона) установлен на шаблонодержателе неподвижно под углом 5-15° к горизонтальной нлоскостн, который выбирается в зависимости от конфигурации формуемого изделия, а в окнах для обеспечения требуемых условий и регулирования процесса параллельно режущей кромке установлены дополнительные ножи, обеспечивающие измельчение, здаление стружки и рассредоточение приложенных усилий формования на изделие.

На фиг. 1 показано устройство для формования в разрезе; на фиг. 2-вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по 5 - на фиг. 2; на фиг. 4-вид по стрелке В на фиг. 1.

Устройство для формования фарфоровых изделий состоит из корпуса 1, щаблонодержателя 2, выполненного в виде втулки, внутри которой располол ен шток 3. На конце шаблонодержателя посредством щарового шарнира 4 укреплен формующий шаблон, состоящий из двух частей - хвостовика 5 п диска 6.

Хвостовик 5 снабжен поводком 7 с роликом 8, взаимодействующим с копиром 9, смонтированным на конце штока 3. Диск установлен на щаблонодержателе при помощи кронштейна JO и регулировочного винта 11 неподвижно под углом к горизонтальной плоскости. Диск имеет окно 12, предназначенное для выхода отходов массы, срезаемой режущей кромкой 13. В окнах 12 установлены дополнительные ножи 14,

Устройство работает следующим образом.

При опускании шаблонодержателя 2 диск 6 достигает -вращающейся заготовки фарфоровой .массы. В это время масса устремляется в окно 12 и срезается режущей кромкой 13. С увеличением скорости опускания шаблона толщина стружки увеличивается до величины 5 (см. фиг. 4) и в это время включаются в работу дополнительные ножи 14, которые измельчают стружку на величины Si, 52, 5з.

Копир 9, перемещаемый штоком 3, воздействует на ролик 8 поводка 7, поворачивает шаровой шарнир 4, а вместе с ним и хвостовик 5 на заданный угол, оформляя при этом внутреннюю полость головки изолятора.

При движении штока 3 и ша блонодержателя 2 вверх, устройство возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для формования полых фарфоровых изделий по авт. св. № 275357, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, диск формующего шаблона установлен на шаблонодержателе под углом 5-15° к

горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в окнах для выхода отходов формуемого материала смонтированы дополнительные ножи.

S

Б-БрагВернушо

г. 5