ФОНД Советский патент 1973 года по МПК B29C43/32 B30B15/28 

Известен пресс для формования полимерных материалов, иапример, из резины, содержа щий смонтированные иа боковинах станины ползун с верхней частью пресс-формы, переметающийся от силового цилиндра, защитное ограждение и предохранительное устройство в виде цилиндра со штоком-фиксатором ползуна, к торцу которого прикреплена стопорная планка.

Однако в таком устройстве предохранительное устройство не обеспечивает надежности при длиной эксплуатации пресса.

В предлагаемом устройстве с целью повыщення надежности предохранительного устройства оно снабжено толкающим стержнем с установленным на нем при помощи оси роликом направляющей, имеющей прямолинейный и изогнутый участки, контактирующей с роликом и закрепленной на защитном ограждении, угловым рычагом, установленным с возможностью перемещения на станине пресса, и подпружиненным штоком-фиксатором, перемещаемым у1ловым рычагом при его взаимодействии с толкаюни-1М стержнем.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 в аксонометрии (масщтаб увеличен).

Пресс содержит станину 1, ползун 2 с верхней частью пресс-формы 3, защитное ограждение 4. Предохранительное устройство выполнено в виде закрепленных на защитном ограл дении направляющей 5, имеющей прямолинейный и изогнутый участки, ролика 5, установленного на толкающем стержне 7 при помощи оси 8, углового рычага 9, закрепленного на станине пресса с возможностью перемещения, подпружиненного щтока-фиксатора 10 и конечного выключателя 11. Толкающий стержень 7 снабжен регулировочным винтом 12. Плечо углового рычага 9, перемещающее щток-фиксатор, снабжено сферическим телом 13. Шток фиксатор с пазом 14 снабжен стопорной планкой 15 и закреплен совместно с пружиной 16 в корнус 17.

Устройство работает следующим образом. В начале прессования ползун 2 с верхней частью пресс-формы 3 находится в верхнем ноложении, защитное ограждение 4 поднято, ролик 6 упирается в прямолинейный участок направляющей 5, регулировочный винт 12 толкающего стержня 7 контактирует с плечом углового рычага 9, перемещающего с помощью сферического тела 13 щток-фиксатор 10 в крайнее правое положение за счет сжатия иружи5 ны 16, причем электроцепь управления прессом выключена. После загрузки пресс-материала ограждение 4 опускают вниз, при этом ролик 6 упирается в изогнутый участок направляющей 5. Угловой рычаг 9 перемещает щток-фиксатор 10

0 в крайнее левое положение и своим пазом 14,

взаимодействуя с конечным выключателем 11 замыкает цепь управления прессом, и ползуи 2, опускаясь, осуществляет прессование.

Во время прессования невозможно поднять защитное ограждение 4 ввиду того, что штокфиксатор 10 упирается своим торцом в боковую плоскость ползуна 2. При этом с целью гарантированного контакта штока-фиксатора 10 с боковой плоскостью ползуна в момент прессования (положение ползуна определяется высотой пресс-формы) к торцу штока прикреплена стопорная планка 15.

По окончании прессования ползуи 5 автоматически поднимается в верхнее положение. Поднимают защитное шторное ограждение 7. При этом шток-фиксатор возвращается в исходное крайнее правое положение, отключая электроцепь управления прессом.

Предмет изобретения

Пресс для формования полимерных материалов, например, из резины, содержащий смонтированные на боковинах станины ползуи с верхней частью пресс-формы, перемещающийся от силового цилиндра, защитное ограждение

5 и предохранительное устройство в виде цилиндра со штоком-фиксатором ползуна, кторцукоторого прикреплена стопорная планка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности предохранительного устройства придли10 тельной эксплуатации пресса, оно снабжено толкающим стержнем с установленным на нем при помощи оси роликом, направляющей, имеющей прямолинейный и изогнутый участки, контактирующей с роликом и закрепленной на 5 защитном ограждении, угловым рычагом, установленным с возможностью перемещения на станине пресса и подпружиненным штокомфиксатором, перемещаемым угловым рычагом при его взаимодействии с толкающим стержнем.