Винтовой пресс Советский патент 1989 года по МПК B30B1/18 

СП

го

со

оо. со

.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображен пресс, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 - пневмосхема пресса.

Пресс содержит станину 1, в направляю- Ш.ИХ 2 которой установлен ползун 3 с гайкой 4, сопряженной с винтом 5, установленным с возможностью врашения в подшипнике 6 и подпятнике 7 в станине 1. Маховик 8 установлен в подшипниках 9 на корпусе привода 10, жестко связанном со станиной 1. На маховике 8 установлена пневматическая фрикционная муфта, состоящая из цилиндра Н, поршня 12, зубчатого венца 13, ведуших нажимного 14 и опорного 15 дисков. Ведомый диск 16 через зубчатую втулку 17 связан с винтом 5. Зубчатая втулка 17 установлена подвижно во втулке 18 корпуса привода 10. На цилиндре 11 установленны клапаны 19 управления пневматической фрикционной муфтой. Нодвод воздуха к муфте осуществляется через воздухоподводяшую головку 20.На винте 5 закреплен тормозной барабан 21 и кулачок 22. В корпусе привода 10 установлен тормоз 23. Маховик 8 через клиноременную передачу 24 и шкив 25 связан с электродвигателем 26, установленным на станине 1. Узел управления клапанами 19 муфты выполнен следующим образом.

На поворотном секторе 27 установлен корпус 28. Во втулке 29 корпуса 28 перемещается толкатель 30, связанный через ролик 31 с кулачком 22. На толкатель 30 одета пластина 32, связанная с корпусом 28 посредством пружин 33. В корпусе 28 на оси 34 установлен двуплечий рычаг 35, который через ролик 36 связан с подвижной плитой 37. Управляемая планка 38 установлена на оси 39, закрепленной на двуплечем рычаге 35. На кронштейне 40, прикрепленном к корпусу 28, установлен электромагнит Э1, связанный через тягу 41 с управляемой планкой 38. Поворотный сектор 27 посредством червячной передачи связан со следящим электродвигателем 42. На секторе 27 имеется упор 43, ограничивающий поворот двуплечего рычага 35. Подвижная плита 37 соединена с корпусом привода 10 парал- лелограммным механизмом 44. На корпусе привода 10 установлена стойка 45 с направляющими 46 и жестко связанная с ней рама 47.

В направляющих 46 установлена щтан- га 48, в опоре 49, закрепленной на стойке 45, установлен двуплечий рычаг 50 перемещения кольца 51, связанный с кольцом 51 через ро

0

5

0

Q

0

лики 52. Кольцо 51 взаимодействует со штоками 53 клапанов 19 управления муфтой. Клапан 19 управления состоит из корпуса 54, в котором установлен клапан 55. В последнем выполнено отверстие, соединяющее полость Л с полостью М над поршнем 12 через обратный клапан. Обратный клапан выполнен в виде подпружиненного поворотного клапана 56, установленного на оси 57, закрепленной на клапане 55. Прижим штока 53 и клапана 55 к седлам корпуса 54 осуществляется пружиной 58. На станине 1 пресса установлены возвратные пневмоцилиндры, 59, штоки 60 которых связаны с кронштейнами 61 ползуна 3. Пневматическая схема пресса состоит из двухпозиционных пневмораспределителей 62-64, клапанов 19 управления обратного клапана 65, ресивера 66, редукционного клапана 67 и манометра 68 (фиг. 7).

Винтовой пресс работает следуюшим образом.

В исходном положении полость цилиндра 11 сообщена с атмосферой. Нажимной диск 14 под действием возвратных пружин (не показаны) поднят в крайнее верхнее поло- 5 жение. Ведомый диск 16 приподнят с помощью пружин так, что не касается ведуших дисков 14 и 15. Маховик 8 разогнан электродвигателем 26 до заданной угловой скорости. Подвижные части находятся в крайнем верхнем положении, тормоз 23 удерживает тормозной бррабан 21 и винт 5 от вращения, а подвижные части от перемещения вниз. Электромагнит Э1 обесточен, управляемая планка 38 отклонена в сторону.

Для соверщения рабочего хода тормоз 5 23 отключается, включаются пневмораспре- делители 62 и 63, воздух через воздухопро- водящую головку 20 и клапаны 19 управления поступает в полость цилиндра 11. Поршень 12, перемещаясь вниз, смыкает диски фрикционной муфты. Маховик 8, соединенный фрикционной муфтой с зубчатой втулкой 17 и винтом 5, разгоняет последний и ползун до заданной скорости.

0

0

5

5

При встрече ползуна 3 с заготовкой маховик 8 отдает часть накопленной им кинетической энергии. При этом момент инерции маховика 8. выбирается таким, чтоб снижение угловой скорости электродвигателя 26 не превышало допустимой величины. Во время хода подвижных частей вниз винт 5 совершает несколько оборотов. При это.м кулачок 22 несколько раз перемещает толкатель 30, поджатый к нему пружинами 33. Величина хода толкателя 30 выбрана такой, чтоб он не доходил до двуплечего рычага 35.

Перед последним оборотом винта 5 вы-, ключается пневмораспределитель 62, отсоединяя ресивер 66 от цилиндра 11. Включаются пневмораспределитель 64, соединяющий щтоковые полости возвратных цилиндров 59

с ресивером 66, и электромагнит Э1, который через тягу 41 поворачивает управляемую планку 38, последняя занимает вертикальное положение. Когда кулачок 22, набегая на ролик 31, перемешает толкатель 30, пос- ледний через управляемую планку поворачивает двуплечий рычаг 35. Второе плечо двуплечего рычага 35 поднимает через подвижную плиту 37 штангу 48, которая воздействует на одно плечо двуплечего рычага 50 пе- ремеш,ения кольца 51. Двуплечий рычаг 50 поворачивается и нажимает через ролики 52 на кольцо 51, которое перемешается вниз вместе со штоками, 53. Полость Л клапана 19 соединяется с атмосферой.

Площадь f больше плошади f. настолько, чтоб обеспечить достаточный подпор клапана 55 к седлам корпуса 54. При падении давления в полости Л клапана 19 подпружиненный поворотный клапан 56 препятствует выравниванию давлений в полостях Л и М. Усилие подпора падает, клапан 55 перемешается вверх (всплывает). Полость Л соединяется с атмосферой и через Отверстия в корпусе 54, открытые верхней частью клапана 55, происходит мгновенное падение дав- ления в полости Л, что обеспечивает высокое быстродействие срабатывания клапана 19. Полость цилиндра 11 соединяется с атмосферой, производится сброс воздуха. При этом фрикционная муфта посредством возвратных пружин (не показана) размыкает- ся. Электромагнит Э1 обесточивается, воз- врашая управляемую планку в исходное положение, пневмораспределитель 63 отключается. Суммарная плошадь цепи опоражнивания цилиндра 11 выбирается такой, чтоб обеспечивалось минимальное вре.мя от- ключения .муфты под нагрузкой, что увеличивает срок службы фрикционных накладок, уменьшает потери на трение, одновременно с отключение.м муфты возвратные цилиндры 59 посредством штоков 60, взаимодействую- пдих с кронштейнами 61, возврашают ползун 3 с винтом 5 в исходное положение. В конце возвратного .хода пневмораспределитель 64 отключается, винт 5 останавливается тормозом 23 и удерживается им до последуюшего включения муфты. Во время хода подвиж- ных частей вверх и технологической паузы маховик 8 разгоняется электродвигателе.м 26 до заданной угловой скорости. Момент отключения фрикционной муфты можно менять путем поворота сектора 27 вокруг вин5

Q

0 , 0 5 о 5

та 5 через червячную передачу при помощи следяшего электродвигателя 42. Высокая точность отключения муфты обеспечивается жесткой механической связью углового положения винта 5, а следовательно, и положения rio. ijyHa 3 с моментом срабатыва11ия клапанов 19.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в расширении технологических возможностей предлагаемого пресса за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, поскольку момент срабатывания фрикционной муфты может быть установлен независимо от характера приложения нагрузки на ползун пресса.

Формула изобретения

Винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползуь: с гайкой, сопряженной с винтом, установленным с возможностью вращения относительно станины, приводной маховик с пневматической фрикционной муфтой, ведущие диски которой связаны с маховиком, а ведомый -- с винтом, клапаны пневматической фрикционной муфты - с узлом управления клапанами и привод обратного хода ползуна пресса, ог- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых 1 :з- делий, узел управления ;.иЧапанами пневматической фрикционной .Г /фты выполне); в виде установленного lia винте к лачка и связанного с ним толкателя, дв т лечего рычага с управляемой поворотной планкой на одном плече, плиты с параллелограммным механизмом связи ее со станиной, кольца, установленного соосно махов1и у и связанного с клапанами пневматической фрикционной муфты, щтангп, двуплечего рычага перемещения ко.чьца и установленного на станине поворотного сектора с приво- до.м, двуплечий рычаг с управляемой поворотной планкой установлен с возможностью взаимодействия одним плечом через управляе.мую поворотную планку с толкателем, а другим - с плитой, штанга установлена на п;1ите с возможностью взаимодействия с плечом двуплечего рычага пере- мешения кольца, при этом толкатель и плечий рычаг с управляемой поворотной планкой закреплены на поворотном секторе с приводом.

w

fue.1

19

5}

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий. Винтовой пресс содержит установленный в станине винт, конец которого через зубчатую втулку 17 связан с ведомым диском 16 пневматической фрикционной муфты, смонтированной на маховике 8 и имеющей клапаны 19. Узел управления клапанами 19 выполнен в виде установленного на винте 5 кулачка 22, через ролик 31 связанного с толкателем 30. Управляемая поворотная планка 38, установленная на двуплечем рычаге 35, от взаимодействия с толкателем 30 поднимает роликом 36 плиту 37 с параллелограммным механизмом 44. Штанга 48 воздействует на плечо двуплечего рычага 50 перемещения кольца 51 и открывает быстродействующие клапаны 19. Фрикционная муфта быстро отключается. Отключение регулируется изменением положения поворотного сектора 27 с корпусом 28 толкателя 30 рычагом 35. От пневмоцилиндров, закрепленных на станине, осуществляется подъем ползуна в исходное верхнее положение. 7 ил.

Фиг. 2

35

rtV53

57

Ф.5

гг

Фи,2.

68

66

А