1
Изобретение относится, к механизмам для погрузочно-разтрузочных работ.
Известные передвижные конвейеры, включающие среднюю и боковые секции ленточного конвейера и наклонные стойки с регулируемыми растяжками, имеют малую поперечную устойчивость, недостаточную ширину захвата и ограниченную производительность.
Цель изобретения-повышение производительности путем выполнения конвейера широкозахватным с обеспечением его поперечной устойчивости при неравномерной загрузке.
Поставленная цель достигается тем, что средняя секция конвейера установлена на горизонтальном шарнире опорной тележки, расположенном перпендикулярно к оси ходовых колес, и связана с секциями посредством гидроцилиндров.
На чертеже изображен передвижной конвейер.
Он состоит из конвейерной ленты 1, размещенной на трех секциях, боковых 2 и 3, соединенных при помощи шарниров 4 со средней секцией 5, которая установлена на горизонтальном шарнире 6, перпендикулярно к оси ходовых колес 7 на опорной тележке 8. Средняя секция 5 соединена при помощи гидроцилиндров 9 с ширнирно закрепленными стойками 10, которые соединены с боковыми секциями 2 и 3 растяжками 11. У секции 3 конвейера установлено опорное колесо 1,2 и привод 13 конвейерной ленты. Опорная тележка 8 снабжена запорным устройством 14. Конвейер работает следующим образом.
При движении коивейера по полю сорванные плоды укладываются равномерно по всей ширине захвата на конвейерную ленту. Конвейерная лента 1 перемещает всю массу плодов, уложенных на секциях 2, 3 « 5, к головному концу конвейера. При этом -создаются различные по величине поперечные опрокидывающие моменты: больший - боковой секции 3, возникающий от ее суммарного веса и находяшихся на ней плодов, и меньший - боковой секции 2, так же возникающий от ее суммарного веса и находящихся на ней плодов, но направленный в противоположную сторону. Однако моменты компенсируются благодаря тому, что наличие жесткой связи между
секциями 2, 3 и 5, осуществляемой гидроцилиндрами 9 через поворотные стойки 10 и растяжки 11, создает жесткую систему, вращающуюся вокруг шарнира 6. Опорное колесо 12 ;в этом случае разгружается, так как воснринимает нагрузку, равную только разнице поперечных опрокидывающих моментов. Кроме того, опорное колесо 12 обеспечивает постоянную высоту конвейерной ленты 1 над поверхностью поля в рабочем положении, а
гидроцилиндры 9, кроме создания жесткой
связи между секциями 2, 3 и 5 в рабочем положении, выполняют функцию подъема секций 2 и 3 в транспортное положение.
С помощью запорного устройства 14 создается жесткое соединение между средней секдией 5 и опорной тележкой 8 для сохранения поперечной устойчивости конвейера при подъеме секций.
Предметизобретения
Передвижной конвейер, включающий среднюю и боковые секции ленточного конвейера
и наклонные стоики с регулируемыми растяжками, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем выполнения конвейера щирокозахватным с обеспечением его поперечной устойчивости при неравномерной загрузке, средняя секция конвейера установлена на горизонтальном шарнире опорной тележки, расположенном перпендикулярно к оси ходовых колес, и связана с боковыми секциями посредством гидроцилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной конвейер | 1982 |
|
SU1079553A1 |
ШИРОКОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2019949C1 |
Став ленточного конвейера | 1980 |
|
SU876537A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ УБОРКИ ПЛОДОВ ОВОЩНЫХ И БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2010 |
|
RU2428831C1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Широкозахватный транспортер | 1980 |
|
SU869634A1 |
Разгрузочная тележка | 1971 |
|
SU663845A2 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1751112A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2160694C2 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ НАКОПИТЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА, НАКОПИТЕЛЬ ЛЕНТЫ, А ТАКЖЕ САМОРАЗГРУЖАЮЩАЯСЯ ВАГОНЕТКА ДЛЯ ТАКОЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ НАКОПИТЕЛЬНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2410313C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация