ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ Советский патент 1934 года по МПК B23K9/28 

Описание патента на изобретение SU40473A1

Предлагаемый электрододержатель отличается от уже известных электрододержателей конструкцией зажимающего сварочный электрод приспособления, а именно тем, что в нем, согласно изобретению, плашки, служащие для зажатия электрода под любым углом к оси держателя, особым образом сделаны поворотными вокруг их общей оси.

На чертеже фиг. 1 изображает внешний вид предлагаемого электрододержателя; фиг. 2 - продольный разрез его; фиг. 3 - вид слева по фиг. 1 на зажимающее электрод приспособление; фиг. 4 - вид одной из плашек, служащих для зажимания электрода.

Электрододержатель состоит из а) деревянной (или другого электрически изолирующего материала) рукоятки, насквозь просверленной для пропуска провода; б) плотно насаженной на рукоятку железной чашечки 5, штампованной из листового железа, толщиной, примерно, 0,75 мм.; чашечка 5 сделана перфорированной или решетчатой с целью естественного охлаждения головки 4 воздухом, всесторонне омывающим остающиеся узкие простеночки; таким образом, в этом месте происходит интенсивное охлаждение головки, уменьшающее теплопередачу к рукоятке; в) медной токонесущей головки 4, нижний трубкообразный конец который служит зажимом для токонесущего провода и укреплен в чашечке, а верхний (кольцевой) - для приема зажимных плашек; г) железной сережки 1, зажатой между призматическим заплечиком головки 4 и чашечкой 5; на сережке 1 штифтом шарнирно укреплен рычаг 6; д) железного рычага 6, нижний конец которого изолирован эбонитовой или пластмассовой обкладкой, а верхний короткий конец снабжен вилкой для захвата зажимной плашки 2; е) сменных медных зажимных плашек 2 и 3, снабженных радиальными канавками для приема электрода, чем достигается надежный и наиболее полный контакт, а следовательно и минимальный нагрев; для смены плашек достаточно нажать рычаг 6 до отказа и вынуть плашку 2; плашка 3 тогда сама отпадает; плашки 2 и 3 сопряжены между собой посредством направляющего зуба в плашке 3, расположенного в канавке, сделанной в плашке 2; таким образом, плашки 2 и 3 могут поворачиваться вместе вокруг своей оси, давая возможность установить электрод как перпендикулярно, так и под любым, нужным для удобства работы сварщика, углом к оси держателя; ж) проволочной пружинки, сидящей в штампованной чашечке 7, утопленной в теле рукоятки; благодаря соотношению плеч рычага 6, равному 3:1, осуществляется достаточно надежный зажим электрода при сравнительно слабой пружине.

Для более интенсивного охлаждения головки, а также рассеивания газов и паров, застилающих поле зрения сварщика и весьма для него вредных, охлаждающий воздух может подаваться к головке под давлением. При этом к держателю добавляются железная штампованная чашечка 8, плотно насаживаемая на нижний конец деревянной рукоятки, в которой расклепаны сальник 9 для уплотнения ввода провода и штуцеров 10 для подвода воздушного шланга.

В этой форме выполнения чашечка 5 делается без боковых отверстий, но просверливаются дырочки в торце головки для воздуха (путь воздуха указан на чертеже стрелками). Потоки воздуха, выходя из отверстий, расположенных кругом головки, и непосредственно ее омывая, интенсивно ее охлаждают и отводят в сторону газы и пары - продукты плавки металла и пр.

По мнению автора, предлагаемый электрододержатель при простой и надежной конструкции, с расходованием цветных металлов в минимально необходимом количестве, дает максимум удобств как при зарядке и эксплоатации, так и при ремонте. При обгорании плашек они в несколько секунд заменяются запасными; то же самое и при пользовании электродами разного диаметра.

То обстоятельство, что любой электрод зажимается крайней точкой держателя, дает возможность полезно использовать почти весь электрод и, в связи с установкой электрода под любым нужным углом, создает максимум удобств при работе.

Производство электрододержателей как с естественным, так и с искусственным охлаждением может производиться одним и тем же оборудованием, с использованием одних и тех же деталей и почти при полной взаимозаменяемости запасных частей.

Похожие патенты SU40473A1

название год авторы номер документа
КЛЕЩИ ДЛЯ ТРУБ, МУФТ И Т.П. 1925
  • Н.К. Смит
SU2815A1
Устройство для приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу 1933
  • Горкин В.Н.
  • Лукацкий А.Г.
SU39890A1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1992
  • Филиппов Николай Викторович
RU2022739C1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ БОГРАДА 1993
  • Боград М.Г.
  • Боград А.М.
RU2047443C1
Станок для автоматической дуговой сварки труб 1924
  • Дульчевский Д.А.
SU3127A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1985
  • Яковцев Лев Михайлович
  • Киперник Ефим Григорьевич
  • Онищенко Анатолий Васильевич
  • Гофман Ефим Давидович
  • Карпов Олег Петрович
SU1338990A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ ИЛИ Т. П. ИЗДЕЛИЙ 1925
  • Генкель Г.Г.
  • Спирин К.Г.
  • Жирнов А.А.
SU7849A1
Электрододержатель 1956
  • Уртминцев В.В.
SU108005A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1980
  • Фомин Борис Алексеевич
SU872108A1
Электрододержатель 1932
  • Спивак Е.Д.
SU39892A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 473 A1

Формула изобретения SU 40 473 A1

1. Электрододержатель для дуговой электросварки со сменными поворотными плашками, служащими для закрепления электрода под надлежащим углом к оси держателя, причем одна из плашек механически связана с шарнирно установленным на держателе рычагом, нагруженным пружиной и служащим для управления этой плашкой, отличающийся тем, что зажимающие электрод плашки сделаны поворотными вокруг их общей оси так, что связанная с рычагом 6 плашка 2 установлена поворотно одним концом в вилке рычага 6, а другим - в отверстии, сделанном в головке 4 держателя и во второй плашке 3, а эта последняя расположена своей кромкой в канавке головки 4 и связана с закругленной кромкой головки 4 последством заплечика, а с плашкой 2 посредством направляющего зуба таким образом, что, с одной стороны, плашки 2 и 3 могут быть повернуты относительно головки 4 лишь совместно и только вокруг оси плашки 2, а с другой, плашка 2 может аксиально перемещаться в упомянутом отверстии независимо от плашки 3 и при любом положении последней.

2. При электрододержателе по п. 1 применение промежуточной между головкой 4 и рукояткой части 5 в виде решетчатой или перфорированной чашечки из листового металла, служащей для усиленного охлаждения прилежащих к чашечке частей электрододержателя.

SU 40 473 A1

Авторы

Леви А.И.

Даты

1934-12-31Публикация

1932-06-01Подача