1
Предлагаемая валковая дробилка может при|.менятьоя для дробления различных кусковых материалов, например спека глинозема, при высоких температурах.
Известна валковая дробилка, содержащая корпус, валки с облицовочными кольцами, амортизирующую полиопастиую систему, гидроцилиндры, соединелные поПарно нак|рест для каждого валка, несущую опору ;и качающиеся серьги.
Валковые дробилки такой конструкции изза сложности Привода валков, быстрого износа дробящих поверхностей последних лри дроблении в тяжелых тем пературных условиях, большой трудоемкости ремонта недостаточно надежны в работе и дороги.
Цель изобретения - упрощение привода валков, созда-ние лучщих условий о.хлаждения дробящих поверхностей и повыщение надежности конструкции.
Предлагаемая дробилка отличается тем, что КОНЦЫ валов валков выполнены частично полыми с радиальными проточками, соединенными с ПОЛОСТЬЮ облицовочных колеЦ, а на корпусе дробилки пОПаряо симметрично относительно валов валков с постояниыл воздушным зазором закреплены дуговые статоры, причем один из валков с приводом установлен на качающихся серьгал.
На фиг. 1 изображен ородольпый разрез валка; на фиг. 2 - сечение по установке двигателя; на фиг. 3 - ВИД сбоку; на фиг. 4 - сечение по валку.
Дробилка содержит рабочие валки 7 и 2, состоящие из облицовочных колец 3 с продольными проточками 4 и окружными проточ1кам}1 5, частично полые валы 6 с радиальными проточками 7, дуговые статоры 8, качающиеся серьги 9, амортизи1рующую полиспастную систему 10, синхронизирующие гидроцилиндры //, соединенные HaiKpecT, несущую опору 12.
Кусковой материал попадает между вращающимися валками 1 ii 2 валковой дробилки, установленной в охладителе печи. При включении дуговых статоров 8 в сеть во вторп чной цепи, концах валов валков наводятся вторичные токи, взаимодействие магнитных нолей которых с матпитным полем дуговых статоров вызывает вращение валов fi валков 2. 2, установленный на качаюоаихся серыах 9, имеющий возможность отклоняться, пр.ижилтается к валку 1 и амортизируется при попадании недробящихся материалОв благодаря амортизирующей полиспастной систелте 10, а от перекосов его предохраняет система соединенных накрест гидроцилиндров 11. Вся система и особенно облицовочные повеохности ва.дка охлаждаются жидкостью, подаваемой через радиальную проточку 7 вала 6 в окружпую полость облицовоЧПых колец 5, затем через продольные проточ ки 4, радиальную проточку 7 с другого ко1нца вала иа выкод.
Предмет изо б ре те iii и я
Вал1ковая дрооилка, содержащая корпус, валки с облицовочнььми кольцами, амортизирующую полиспастиую систему, гидроцилиндры, соединеплые inoinapii-io па:крест для каждого
валка, пасущую опору я качающиеся серьги, отличающаяся тем, что, с целью упрощения привода валков, создания лучших условий охлаждения дробящих поверхностей и повышения надежности коагструкции, концы валов валков выпол.пены частично полыми с радиальными проточками, соадиненными с полостью облицовочных колец, а на корпусе дробил/ки попарено сИ|Мметрично относительно валов .валко с постоянным воздущным зазором закреплены дугавые статоры, причем один из валков с приводом установлен ina качающихся серыга(х.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-1" | 1991 |
|
RU2023506C1 |
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1706692A1 |
КАМНЕДРОБИЛКА | 2005 |
|
RU2408429C2 |
МОДЕРНИЗИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ, ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА И СПОСОБ УСТАНОВКИ ТАКОГО КОМПЛЕКТА | 2018 |
|
RU2774685C2 |
Гирационная дробилка | 1949 |
|
SU87056A1 |
Валковая дробилка | 1981 |
|
SU1014581A1 |
Дробилка | 1984 |
|
SU1286282A1 |
Дробилка забойная конвейерная | 1983 |
|
SU1138188A1 |
Валковая дробилка | 1982 |
|
SU1052254A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2021023C1 |
////////У/////////// ///////
Даты
1973-01-01—Публикация