СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО Советский патент 1973 года по МПК C21C5/28 

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали.

Известен способ получения жидкого ;металлического полупродукта для .произвадства электротехнической стали, включающий продувку жидкого чугуна в конверторе паро-газокислородной смесью и одновременную обработку -металла шлакообразующими, непрерывно вводимыми в конвертор.

Цель изобретения - снижение содержания фосфора в полупродукте до 0,005% и уменьшение потерь железа со шлаком. Поставленная цель достигается за счет того, что паро-газо-:кислородную смесь вводят с интенси:вностью 0,5-1 мин до содержания углерода в металле 0,5-1,5%, и образующийся в процессе шлак непрерывно удаляют самотекам.

П р и М ер. В конвертер, имеющий специальный сливной насос и механизм поворота типа миксерного, заливают жидкий чугун и продувают его сверху паро-газо-кислородной смесью с расходом 0,5-1 мин. Отнощение кислорода IK другим составляющим этой смеси дол1Ж:Но н.аходиться в пределах 0,2-2. Одновременно с продувкой в ванну Вводится

смесь железорудного концентрата и извести, которые целесообразно брать в соотнощении 1:1. Образующийся на поверхности ванны щлак непрерывно опускают через сливной ноICOK при наклоне конвертера. Продувку ведут до .содержаний углерода 0,5-1,5%. При указанном оадержании углерода обеспечивается остаточное содержание фосфора 0,005% и меaiee. Полученный металлический полупродукт заливают в дуговую электропечь для выплавки электротехнической стали.

П р е д (М е Т изобретения

Способ получения, жидкого (металлического полупродукта для производства электротехнической стали, включающий продувку жидкого чугуна паро-газо-кислородной смесью и Одновременную обработку металл а щлакообразующими, непрерывно вводимыми в конвертер, отличающийся тем, что, с целью снижения фосфора в полупродукте до 0,005% и уменьщения потерь железа со щлаком, 1паро-газо-кислорО|Дную смесь вводят с. интенсивностью 0,5-Л мин до содержания углерода в металле 0,5-1,5%, и образующийся в процессе шлак непрерывно удаляют самотеком.