1
Изобретение относится к туннельным печам .для обжига керамических изделий, например, изоляторов.
Известные печи содержат размещенные в рабочем канале вагонетки и устройства для подачи и отбора газов в боковых стенах нечи, а такл-.е гидравлический затвор.
Однако в этих печах нрименяющиеся затворы загрязняют изделия и отходящие печные газы и гребуют создания дополнительного усилия для продвижения вагонеток.
При разрушении затвора увеличивается перепад температур по сечению печи.
Предложенная печь совершенствует известную. Для этого затвор выполнен щелевым, соединен с газоходом и расположен над окнами для отбора печных газов.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
В рабочем канале туннельной печи 1, перемещаются вагонетки 2 с канализированным подом 3. В боковых стенах 4 нечи размещены газоходы 5 и 6 для подачи и отбора газоп. Над окнами 7 для рассредоточенного отбора газов выполнен затвор в виде горизонтальной щели 8. Газы подаются в щель через каналы 9. Рабочее пространство туннельной нечи соединено с поперечными каналами W канализированного пода вагонетки отверстиями //.
Печные газы, движущиеся в канале печи навстречу обл игаемым изделиям 12 в зоне подогрева, отбираются отсасывающим устройством (на чертеже не показано) через окна рассредоточенного отбора. При этом большая часть газов движется в боковых зазорах и в верхнем пространстве печн сводом и садкой изделий.
Прн нодаче отсекающих газов через каналы
Р и щели 8 создается горизонтальная газовая завеса. Имея большую кинетическую энергию, отсекающие газы образуют сплошной поток (завесу), препятствуя проникновению печных газов к окнам 7. Тогда печные газы направляются вглубь садки и через отверстия // и каналы 10 под 3 вагонетки 2 попадают в отборочные окна. Центр садки вагонетки прогревается быстрее, улучшаются условия протекания физико-химических процессов и уменьшается перепад температур по каналу печи. Количество отсекающих газов, подаваемых через аэродинамическую (газовую) завесу, регулируется на каждую позицию.
П р е д f,; е т изобретения
Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая размещенные в рабочем канале вагонетки, устройства для нодачи и отбора гпзов в боковых стенах и гидравлический затвор, отличающаяся тем, что, с целью снил ения перепада температур по капалу печи и повышения качества изделии, затвор выполнен И1елевым, соединен с газоходом и расположен над окнами для отбора печных газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннелльная печь для обжига керамических изделий | 1990 |
|
SU1719850A1 |
Туннельная печь | 1972 |
|
SU476430A1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
Туннельная печь | 1974 |
|
SU513228A1 |
Способ выравнивания температурного поля в туннельной печи | 1980 |
|
SU907374A1 |
Отжиговая печь | 1983 |
|
SU1150460A1 |
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА | 2012 |
|
RU2495345C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045725C1 |
Камерная печь | 1991 |
|
SU1835036A3 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111933C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация