В ПТБ Советский патент 1973 года по МПК B01J23/88 B01J37/03 

1

Изобретение относится к технологии приготовления никельсодержащих катализаторов на основе окиси алюминия, алюмосиликатов или других носителей, широко применяемых в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен снособ приготовления алюмоиикельмолибденового катализатора путем нанесения на гидроокись или окись алюминия химически чистых солей нитрата никеля и молибде)1а алюминия.

Недостатком указанного способа приготов ления никельсодержаш.его катализатора является использование химически чистых солей никеля. Эти соединения дефицитны и доля затрат на них при производстве катализатора составляет 20-40%.

Цель изобретения - разработка способа получепия никельсодержащих катализаторов, позволяющего вместо химически чистых солей никеля использовать в качестве исходного сырья промежуточные полупродукты металлической переработки никелевых руд, нанрн.мер сульфатную пыльСогласно изобретепию паносят на окнсь или гидроокись алюминия гидрат закиси никеля, получегн1ый осаждением щелочью из раствора сульфатной ныли при рН 10-12 с последующей промывкой осадка до значения рН 8.

Сущность способа заключается в том, что сульфатную пыль растворяют в горячей воде и из раствора осаждают гидрат закиси никеля. Осадок промывают горячей дистиллированной водой, сгущают и добавляют к катализаторной массе перед формовкой.

Предлагаемый способ прнготовлення никельсодержащих катализаторов был опробован в лабораторных и пилотных условнях.

И р н м е р. Промышленную сульфатную пыль никелевого комбината, содержащую 26,93% никеля, растворяют в горячем конденсаторе н из раствора осаждают гидрат закиси рнкеля. Условия осаждения и промывки приведены в табл. 1.

Таблица 1 Отмытый гидрат закиси никеля используют для приготовления алюмоникельмолибденового катализатора методом углеводородноаммиачной формовки, для этого к готовому псевдозолю гидроокисей алюминия и молибдена Добавляют расчетное количество гидрата закиси никеля при интенсивном перемешивании. После формовки полученные шарики сушат в сушильном шкафу и прокаливают при температуре 600°С. Свойства полученного катализатора (1) и катализатора (2), приготовленного с использованием химически чистого азотнокислого никеля, приведены в табл. 2. Т а б л яц а 2 Приготовленные образцы катализаторов испытывались в гидрокрекинге нефти с содержанием серы 1,45%. Условия процесса: температура 460°С, давление 30 ат, объемная скорость 1,0 кгл-час, отношение По сырье 1000 . Результаты опытов приведены в табл. 3. 20 2 30 35 Таблица 3 Сопоставление результатов гидрокрекинга показывает, что активность обоих катализаторов практически одинакова. Предлагаемый способ прост в осуществлеНИИ и может быть использован па суш;ествуюш,их катализаторных фабриках без существенных изменений технологических схем получения никельсодержаищх катализаторов П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я Способ приготовления никельсодержащих катализаторов путем нанесения соединения иикеля на окись или гдироокись алюминия, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и упрощения способа приготовления катализатора, в качестве паносимого пикелевого соединения используют гидрат закиси никеля, полученпый осажденпем ще.точью из раствора сульфатйой пыли - полупродукта металлургической переработки никелевых руд, при рП 10 -12 с последующ,ей промывкой до значения рП 8.