СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНБ1Х ЛИТЕЙНЫХ Советский патент 1973 года по МПК B22C9/10 

Описание патента на изобретение SU406620A1

1

Известен по аснов но.му авт. св. № 242331 способ изготовления дву.хслонных литейных стержней, заключаюн ийся в том, что через рабочую лолость нагретого стержневого ящика нод давлением подают последоюательно облицово чмую и наполнительную смеси из одной еликости в другую. Недостатком известного способа является то, что при подаче облицовочной смеси происходит распыление ее в воздухе с образоваиием отдельных потоков чаCTiHiU, в результате чего ие достигается требуемая чистота И достаточиая прочность рабочей поверхности стержня.

С целью повышения качества новерхиости литейиых стержней по предложенному способу облицовочную смесь подают в течение 5-15 сек под да1влением 0,15-0,5 кг/см, приче.м в качестве облицовочной смеси используют суспензию и.меюн1ую вяЗКость II-30 сек но вЗ-4.

Ihj чертеже ноказано устройство, реализующее предложенный способ.

Устройство включает резервуар / для жидкой обллцоваиной суспснзИй с трубопроводом 2, стержневой ящик 3 и резервуар 4 с трубонро.водом 5. Резервуары соединены между собой трубопроводом 6 с насосом 7.

Облицовочную суспенэию под давлением, iHainpHiMep сжатого воздуха, непрерывно подают из резер вуара / по трубопроводу 2 через рабочую полость стерлсневого ящнка 3, нагретого до рабочей температуры, в резервуар 4 но трубопроводу 5. Облицовочная сусиензия сплошным непрерывным потоком проходит через рабочую полость стержневого ящика я, контактируя с его горячими сте1н.ками, смесь спекается, короч1К1у. При этом ненрореагироваиная суспензия сли вается в резервуар 4, откуда она с по.мощью наюоса 7 по трубопроводу 6 перекачагвается в резерву ар /. АнаЛОГИЧ1НЫМ нутам на другой наносят второй слой суспензии с более низкой вязкостью.

П р е д М е т и з о б р е т е н и я

1.Снособ изготовленная двух|Слойных литейных стерж1ней но авт. св. № 242331, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ноперхности Л11тей|ных стержней, облнцовочную смесь подают в течение 5-10 сек нод давлением 0,15-1-0,5 кг/см.

2.Снособ но п. 1, отличаюишйся тем, что в качестве облицовочной смеси используют суснонзию, имеющую вязкость 11-30 сек и о ВЗ-4.

Похожие патенты SU406620A1

название год авторы номер документа
ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1970
SU267830A1
ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1970
SU267833A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ФОРМ и СТЕРЖНЕЙ 1970
SU283517A1
Связующее для литейных стержней и форм горячего отверждения 1975
  • Козлова Галина Ивановна
  • Устькачкинцев Александр Николаевич
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Евтеева Светлана Афанасьевна
  • Дубиковская Людмила Васильевна
  • Середа Надежда Ивановна
SU565923A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ ЛИТЕЙНЫХСТЕРЖНЕЙ 1969
SU242331A1
ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1973
  • Г. Г. Воронина, В. А. Денисова, М. Н. Ефимов, А. М. Елисеева М. Н. Иванова Научно Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
SU381452A1
Машина для изготовления литейных стержней 1982
  • Лесниченко Владимир Леонидович
  • Чапчиков Николай Семенович
  • Поворотов Захар Васильевич
  • Фалитнов Альберт Иванович
  • Мальев Вячеслав Антонович
  • Куракевич Болеслав Викторович
  • Лебедев Юрий Васильевич
  • Просяник Георгий Васильевич
SU1574347A1
Способ изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке 1981
  • Власов Алексей Федорович
SU973215A1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 1972
  • В. А. Соколова, А. А. Сорокина, В. В. Романенко Б. А. Векслер
SU350564A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДНОЙ СЛЮЛЫ 1972
SU355189A1

Иллюстрации к изобретению SU 406 620 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНБ1Х ЛИТЕЙНЫХ

Формула изобретения SU 406 620 A1

SU 406 620 A1

Авторы

Витель М. Н. Ефимов, А. М. Елисеева, В. Д. Романчиков, И. И. Кольцов, А. В. Маштаков, А. П. Ромашихин В. В. Быков

Даты

1973-01-01Публикация