Изобретение отпосится к лиteйиoмy производству.
. Известны смеси для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель, мочевино-формальдегидиую смолу и катализатор.
Однако малая термостойкость, высокая газотворность и резкий раздражающий запах продуктов разложения смолы, образующихся в процессе заливки формы и формировании отливки, не позволяют широко использовать известную смесь.
Цель изобретения - улучшить условия труда в литейном цехе, снизить стоимость смеси и получить смесь с высокими физико-механическими свойствами.
Это достигается тем, что в состав смеси введен углеводно-белковый гидролизат, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.;
Огнеунорпый наполнитель95-105
Мочевино-форм альдегидная смола1,5-2,0
Углеводно-белковый гидролизат 1,0-1,5
Катализатор0,045-0,3
Совместное использование карбамндной смолы с углеводно-белковым гидролизатом обеспечивает высокую термостойкость смеси. В качестве .мочевино-формальдегидной смолы могут быть использованы, например, смолы У КС. М-19-62 и др.
2
Углеводно-белковый гидролизат - продукт, получае.мый путем ферментативио-термической обработки смеси мезги и клеточного сока.
Примерный химический состав углеводнобелкового гидролизата;
(в % на сухое вещество) Углеводы64
Белковое вещество23
Минеральные вещества остальное Полученная смесь имеет следующие физико-механнческие свойства: Содержание сухих веществ, % 50-60 Вязкость по ВЗ-4, сек70-80
Удельный вес1,30-1,35
рН5-6
В качестве катализатора могут быть иснользованы, например, растворы органических и минеральных кислот (ПС1, ИзРО4, сульфокислот), вводимые как раздельно, так и совместно.
Смесь указанного состава имеет следующие свойства:
Предел прочности сырых образцов при сжатии, кг/см 0,03-0,04.
Минимальное время выдержки 25 мм образца в горячем ящике при 240°С, сек. 25 3 Предел прочности отвержденных образцов при растяжении, кг/см 25,0-27,0 Смесь высокотекучая не нрилипает к горячемз ящицу. Живучесть смеси, час 57.5 Стержни, изготовленные из смеси вышеуказанного состава легко удаляются нз отливок. В нроцессе заливки не наблюдается резкого раздражающего запаха, свойственного сме-10 сям, содержащим мочевнно-формальдегндные смолы. Область нрнменения смеси - изготовление стержней 1-3 классов сложности в нроизводстве отливок из цветных снлавов и чугуна.15 4 Предмет изобретения Смесь для литейных стержней и форм, включающая огнеунорный нанолнитель, мочевино-формальдегидную смолу и катализатор, отличающаяся, тем, что, с целью улучшення условий труда, повышения фнзико-механических свойств смеси н снижения ее стоимости, в состав смесн введен углеводно-белковый гидролизат нри следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Огнеупорный наполннтель 95-105 Мочевино-формальдегидная смола 1,5-2 Углеводно-белковый гидролизат 1,0-1,5 Катализатор0,045-0,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для форм и стержней, изготовляемых в нагреваемой оснастке | 1976 |
|
SU657903A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1792789A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU854549A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1975 |
|
SU544496A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОР1ши.И1ао-^тк:^НЕНпМ(6И&ЛИОТША | 1972 |
|
SU353782A1 |
Смесь для литейных стержней и форм | 1976 |
|
SU580939A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1980 |
|
SU942859A1 |
Покрытие для литейных форм и стержней | 1976 |
|
SU584962A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU845326A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2003 |
|
RU2241570C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация