Машина для изготовления литейных стержней Советский патент 1990 года по МПК B22C15/24 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам, применяемым для изготовления литейных стержней из песчаных смесей, уплотняемых под непосредственным воздействием сжатого воздуха и отверждаемых в технологической оснастке.

Цель изобретения - повышение универсальности, улучшение регулирования уплотнения смеси в технологической емкости, увеличение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид (позиция надува); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - машина, вид в плане.

Машина для изготовления стержней содержит станину 1 (фиг. 1), на которой установлены рабочие резервуары 2, тележки 3 со стержневыми ящиками 4, цилиндр 5 поджима, цилиндры 6 разборки стержневых ящиков 4 (фиг. 2). Для подачи стержневой смеси в рабочие резервуары 2 машина оснащена камерным питателем 7 (фиг. 4), соединенным с рабочими резервуарами 2 гибкими трубопроводами 8, которые на обоих концах оснащены запорными устройствами 9. Рабочий резервуар 2 машины содержит корпус 10 (фиг. 3), внутри которого установлена воздухопроницаемая обечайка 1 Г, загрузочный патрубок 12, вдувной клапан 13 и выхлопной клапан 14. В нижней части рабочего резервуара 2 смонтирована надувная плита 15.

Рабочие резервуары 2 установлены на станине 1 (фиг. 1 и 2) таким образом, что имеют возможность перемещаться в направлении перемещения тележек 3 со стержневыми ящиками 4, а также поворачиваться относительно вертикальной оси машины. При этом преимущественно предусматривается поворот рабочих резервуаров в направлении их положения (фиг. 1).

Машина работает следующим образом.

Стержневой ящик 4 (например, для сложного центрового стержня из песчано-смоля- ной смеси отливки блока цилиндров У-образ- ного двигателя внутреннего сгорания), установленный на транспортной тележке 3, перемещается на позицию надува, где проис(Л

СП

Јь 00 Јъ

ходит его поджим цилиндром 5 к надувным плитам 15. Открывают запорные устройства 9 на гибком трубопроводе 8, и песчаная смесь под воздействием сжатого воздуха давлением 0,15-0,25 МПа поступает из камерного питателя 7 в рабочие резервуары 2 и заполняет их. Вдувной клапан 13 при этом закрыт, а поступающий в резервуар со смесью воздух фильтруется через воздухопроницаемые стенки обечайки 11 и через

ное заполнение рабочих резервуаров 2 песчаной смесью из камерного питателя 7 по гибким трубопроводам 8.

После заполнения рабочих резервуаров 2 песчаной смесью для следующего надува цилиндр 5 поджима с транспортной тележкой 3, на которую установлен стержневой ящик 4, опускают, и транспортную тележку 3 со стержневым ящиком 4 перемещают на

.u.civ.m v..,™. . ,„,.„.г позицию отверждения стержня и разборки

выхлопной клапан 14 удаляется в окружаю- 10 стержневого ящика (фиг. 2), а на цилиндр 5 щую среду. Затем запорные устройства 9поджима поступает другой стержневой ящик,

закрывают и производят надув стержневогои цикл повторяется.

ящика 4. При этом открывают вдувнойПредлагаемая машина обеспечивает возклапан 13 и воздух под давлением 0,3-можность регулирования уплотнения сме0,45 МПа поступает сначала через стенки 15 си по всему объему стержня, за счет чего воздухопроницаемой обечайки 11 во внутрен-может быть ликвидирован брак стержней по

нюю полость последней. Струи воздуха схо-недоуплотнению и рыхлотам, составляющий

дятся к центру сферы корпуса 10 и обе-в настоящее время не менее 2%. За счет

чайки 11, создается эффект кумуляции, воз-упрощения переналадки, которых может

дух воздействует на смесь, образуя потокбыть 3-5 в смену и более, чем занимает

повышенного действия в результате концент- 20 примерно 20% времени работы машины с рации энергии воздуха в направлении вдув-соответствующим уменьшением ее произвоного отверстия надувной плиты 15, обеспечивая истечение смеси в виде плотного потока в стержневой ящик 4. С учетом описанного процесса надува смеси машина может быть названа пневмокумулятивной. Заполненный стержневой ящик 4 не опускают до тех пор, пока не произойдет очереддительности, сокращается затрачиваемое на переналадку время примерно вдвое, т. е. производительность машины увеличивается примерно на 10%. Кроме того, улучшение универсальности машины сокращает парк оборудования, что упрощает и удешевляет его эксплуатацию.

примерно 20% времени работы машины с соответствующим уменьшением ее производительности, сокращается затрачиваемое на переналадку время примерно вдвое, т. е. производительность машины увеличивается примерно на 10%. Кроме того, улучшение универсальности машины сокращает парк оборудования, что упрощает и удешевляет его эксплуатацию.

Изобретение относится к литейному произвоству, а именно к машинам, применяемым для изготовления литейных стержней из песчаных смесей, уплотняемых под непосредственным воздействием сжатого воздуха и отверждаемых в технологической оснастке. Цель изобретения - повышение универсальности, улучшение регулирования уплотнения смеси в технологической емкости, увеличение производительности. Машина содержит два рабочих резервуара, каждый из которых имеет корпус, внутри которого расположена воздухопроницаемая обечайка, выпускной пневматический патрубок с шибером, вдувной клапан с клапанной камерой и надувную плиту. Рабочие резервуары установлены с возможностью их наклона относительно вертикальной оси на угол 60° и перемещения относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Шиберы установлены на впускных пневматических патрубках, не пересекая внутренних поверхностей обечайки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг 2

13

15

V

ФигА