1
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к полунепрерывной разливке легированной стали.
Известен способ получения литой заготовки из легированной стали, включаюпдий заливку Б изложницу металла, перегретого над точкой ликвидуса на 30-100°С, с весовой скоростью, превышающей 1,0 т/мин, и охлаждение слитка в изложнице с интенсивностью теплоотвода, уменьшающейся от 3-4-10 ккал/м час до 0,04-1 OS ккал/м час.
Недостатком известного способа является больщая трудоемкость, пизкий выход годного и отсутствие возможности воздействия на процесс затвердевания регулированием теплоотвода.
С целью повышения выхода годного и улучшения качества заготовок по предложепному способу заливку и вытягивание слитка осуществляют с весовой скоростью 0,2-1,0 т/мин, охлаждение его до выхода из зоны вторичного охлаждения ведут с интенсивностью теплоотвода, уменьшающейся по экспоненте с 1,4-1,6-10 ккал/м час до 0,3-0,5-10° ккал/м час, в течение 6--7,5 мин до температуры 800-1000°С па выходе из зоны, а затем до полного затвердевания на воздухе с интенсивностью 0,08--0,12-10 ккaл/м чac.
Разливка по предложенному способу осуществляется следуюндим образом.
2
Жидкий металл, перегретый над точкой ликвидуса па 30-100°С, заливают в медпый водоохлаждаемый кристаллизатор с весовой скоростью 0,2-1,0 т/мин н ненрерывно вытягивают затвердевшую заготовку из кристаллизатора с той же весовой скоростью, охлаждая ее поверхность в кристаллизаторе и зоне вторичного охлаждения до температуры 850- 1000°Сна выходе из зоны в течение 6-7,5 мин с иптенсивностью охлаждения, уменьщающейся по экспоненте с 1,4-1,6-10 ккал/м час до 0,3-0,5-10 ккал/м2час. Для этого в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе заготовки охлаждаются на длине 0,8-1,2 м с расходом воды на охлаждение кристаллизатора 100-200 MV4ac, а затем в зоне вторичного охлаждения - водой на длине 0,3-1,2 м с расходом воды на охлаждение 4-7 . Дальнейшее охлаждение ведется на воздухе с интенсивностью 0,08-0,12-10 ккал/м час.
Предмет изобретения
Способ получения литой заготовки из легированной стали, включаюнтий заливку в кристаллизатор металла, перегретого над точкой ликвидуса на 30-100°С, непрерывное вытягивание затвердевшей заготовки и охлаждение слитка сначала в кристаллизаторе, а за3тем на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения качества заготовок, заливку и вытягивание слитка осуществляют с весовой скоростью 0,2-1,0 т/мин, а охлаждение его до выхода5 из зоны вторичного охлаждения ведут с ин4тенсивностыо теплоотвода, уменьшающейся по экспоненте с 1,4-1,6-10 ккал/м час до 0,3-0, ккал/м час, в течение 6-7,5 мин до температуры 800-1000°С на выходе из зоны, а на воздухе с интенсивностью 0,08- 0,12-10 ккал/м час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2403121C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2492021C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2444413C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ | 1973 |
|
SU383520A1 |
Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов | 1977 |
|
SU758632A1 |
Способ полунепрерывного литья никеля | 1989 |
|
SU1678509A1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1060300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2169635C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК КРУПНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2063297C1 |
Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU831294A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация