1
Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе фенольных смол для получения пресс-материалов.
Известна полимерная композиция, состоящая из новолачной фенолформальдегидной смолы, древесной -муки, гекса, красителя и связывающих веществ (пресс-порошок К-18-2) и отверн денных отходов фенопласта на основе К-18-2. Однако материалы на основе этой композиции обладают недостаточными диэлектрическими свойствами.
Целью настоящего изобретения является повышение диэлектрических свойств .материала.
Эта цель достигается тем, что в композицию, состоящую из новолачной фенольной смолы, древесного наполнителя гекса (др есспорощка К-18-2) и отходов фенопласта ввОдят сополимер на основе поликапрамида, фенола и формальдегида. Сополимер получают ИЗ 1 -1,5 молей полИКапрамида, 3-3,6 моля фенола, 2-2,5 моля формальдегида при рН 2-2,2 при 65-70°С в течение 2,5-3 час.
Сополимер представляет собой поликапрамид, в котором содержится 25-30 замещенных амидных групп на 100 звеньев полимера. В качестве заместителей содержится 10- 12 метилольных групп и 12-15 оксибензильных остатков на 100 звеньев полимера.
Сополимер можно получить из отходов поликапрамида.
Соотнощение компонентов композиции следующее (вес. ч.):
Фенол-формаль дегидная
смола новолачного типа 23,5-27,8 Древесная мука24 -28,3
Уротропин3,6- 4,2
Отходы фенопласта25 -30
Сополимер10 -15
Пример. К смеси пресс-порошка К-18-2 и измельченных на вибромельнице и нросеянных через сито 0,32 отходов фенопласта добавляют раствор сополимера в метаноле. Массу перемешивают, сушат в вакуумном щкафу при 50° и давлении 50-:75 ,мм рт. ст., измельчают на вибромельнице и прессуют в тех же условиях, что и пресс-порошок К-18-2. Применяемый сонолимер содержит около 10% свободного фенола. Последний обеспечивает лучшее распределение сополимера в пресс-материале.
Введение сополимера не снижает технологических свойств материала, например, текучесть таких пресс-композиций увеличивается на 20-40 мм в сравнении с теми же без сополимера. Физико-механические свойства образцов, предел прочности при статическом изгибе и теплостойкость по Мартенсу, сохраняются на уровне свойств образцов из товарФизико-механические показатели
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2428442C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2017767C1 |
Способ получения новолачных фенолоацетальдегидных смол | 1978 |
|
SU753855A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2076885C1 |
Связующее для полимерных пресскомпозиций | 1977 |
|
SU729217A1 |
Полимерная пресскомпозиция | 1982 |
|
SU1010089A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2017768C1 |
Литьевой композиционный материал | 2023 |
|
RU2826246C1 |
Способ получения наполненного полиуретана пониженной горючести | 2023 |
|
RU2818123C1 |
Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU821464A1 |
Диэлектрические свойства
Таблица 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация