1
Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии отделки объемных или рельефных триацетатных тканей.
Известен способ отделки триацетатных тканей, состоящий в том, что ткань при натяжении пропитывают водным раствором едкого натрия концентрацией 26-32 г/л при 80- 95°С, отжимают и термообрабатывают при 120-140°С.
Однако отделанная таким способом ткань характеризуется недостаточно высокими показателями светостойкости, белизны, электропроводности, прочности на изгиб, сорбции воды, а также низкой темнературой прилипания.
Эти показатели являются определяющими при оценке эксплуатационных свойств ткани. Кроме того, при применении технологии отделки по известному способу не удается полностью сохранить объемную или рельефную структуру триацетатной ткани.
Цель изобретения - улучщение эксплуатационных свойств и сохранение объемности ткани.
Для достижения этой цели обработку проводят при натяжении 0,5-1,0 гс/текс, причем после отжима и перед термообработкой ткань орощают проточной водой, температура которой 10-20°С.
По предлагаемому способу процесс обработки ткани, проводимый на известном оборудовании, например на сущильно-щирильном агрегате фирмы «Элитекс ненрерывный.
Пример. Объемную и рельефную триацетатную ткань (арт. Н-537 и арт. 32258) пропитывают в течение 20 сек раствором едкого натрия (100%-ный) с концентрацией 30 г/л при 80-95° и скорости движения ткани 15 м/мин на первой плюсовке агрегата фирмы «Элитекс. Вместо первой плюсовки можно использовать малогабаритную проходную красильную барку.
Затем ткань в течение 10 сек орошают проточной водой, температура которой 10-20°, подаваемой из перфорированных труб, установленных на второй плюсовке фирмы «Элитекс, после чего ткань термообрабатывают на сущильно-щирильной мащине агрегата при 120-140° в течение 60 сек. Во время всего процесса обработки ткани сообщают натяжение 0,5-1,0 гс/текс.
Отделанная ткань полностью сохраняет свою рельефную или объемную структуру и имеет следующие показатели:
Уд. сопротивле- 2,,7Х10° ом/см ние
Сорбция воды3,91%
Степень белиз-84,2%
НЫ (R54o)
1,86
312
4,6%
215+12 циклов в пределах нормы.
Ниже в таблице приводятся данные по светостойкости ткани при ее облучении ксенотестовыми лампами
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ придания тканям из льна и смеси его с хлопком несминаемости в мокром состоянии | 1982 |
|
SU1109487A1 |
| Способ отделки тканей из химических волокон | 1989 |
|
SU1719498A1 |
| Способ отделки текстильных материалов | 1979 |
|
SU855100A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU406987A1 |
| ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU249336A1 |
| Способ термообработки текстильного материала из триацетатного волокна, окрашенного дисперсными красителями | 1988 |
|
SU1514852A1 |
| Состав для обработки хлопчатобумажных тканей | 1990 |
|
SU1745794A1 |
| Способ несминаемости и малоусадочной отделки вискозно-лавсановых тканей | 1982 |
|
SU1110840A1 |
| Состав для шлихтования триацетатных нитей | 1989 |
|
SU1714010A1 |
| Способ кислото,-водо,-щелочеотталкивающей отделки текстильных материалов | 1982 |
|
SU1224372A1 |
Предмет изобретения
Способ отделки объемных или рельефных триацетатных тканей, состоящий в том, что ткань при натяжении пропитывают водным раствором едкого натра с концентрацией 26-32 г/л при 80-95°С, отжимают и термообрабатывают при 120-140°С, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и сохранения объемной или
рельефной структуры ткани, обработку проводят при натяжении 0,5-1,0 гс/текс, причем после отжима и перед термообработкой ткань орошают проточной водой при 10- 20°С.
