СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КРУГЛЫХ ПАЛОК ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1927 года по МПК B27C5/08 

Описание патента на изобретение SU4075A1

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку с частичным разрезом предлагаемого станка для изготовления круглых деревянных палок из квадратных заготовок; фиг. 2- то же поперечный разрез.

Предлагаемый станок состоит из станины 1 с двумя приливами 2 и 3, в которых на шарикоподшипниках монтирован шпиндель 4, имеющий на конце, откуда поступает заготовка, остроугольную нарезку 5, диаметр которой несколько меньше диагонали квадрата поперечного сечения заготовки. Неподвижная крышка 6, закрывающая передний подшипник, имеет направляющее отверстие 7 квадратного сечения, сквозь которое свободно, но без игры, могут проходить четырехугольные бруски заготовок. Непосредственно за передним подшипником на шпинделе 4, имеющем в этом месте окно 8, крепится суппорт 9-9′, несущий резец 10. Положение резца регулируется зажимной планкой 11. Внутренняя полость шпинделя 4, непосредственно за местом крепления суппорта, конусообразно сужается до диаметра готовой круглой палки (с необходимым зазором) и далее остается постоянной до выходного отверстия 13. В своей средней части шпиндель 4 имеет неподвижно закрепленный ременной шкив 14, посредством которого и сообщается станку рабочее движение.

Резец 10, ребра которого образованы на полках изогнутой полосы, своим ребром а подрезает волокна дерева, выгнутой частью b скалывает и отбрасывает в сторону стружку, а часть с служит для окончательной отделки. Резец должен подходить к обрабатываемому предмету по касательной.

Вследствие центробежной силы стружка легко удаляется из-под резца через окно 8; для дальнейшего удаления ее служит кожух 15 с эксцентрично поставленной отводящей трубой 16, при чем радиальный отросток 9′ суппорта 9-9′ играет роль лопасти центробежного вентилятора. Под влиянием струи воздуха, стружка энергично удаляется от места работы.

Рабочий процесс протекает следующим образом: посредством ременного привода от электромотора или трансмиссии, через шкив 14 шпинделю 4 вместе с неподвижно закрепленным на нем, посредством суппорта 9-9′ резцом 10, сообщается быстрое вращательное движение, число оборотов которого должно быть около 2500-3000 в минуту. Заготовки, имеющие вид брусков квадратного сечения, подаются в станок через квадратное отверстие 7 в неподвижной крышке 6. Остроугольная нарезка 5, врезываясь в грани четырехугольной заготовки 1 (обеспеченной от вращения квадратным отверстием в крышке 6), захватывает и как бы ввинчивает ее в себя, тем самым осуществляя подачу материала.

Похожие патенты SU4075A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ 1929
  • Штыков П.Я.
SU20315A1
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов 1930
  • Лубин В.И.
SU27914A1
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез 1921
  • Орлов А.К.
SU318A1
Устройство к токарному станку для изготовления оребренных трубчатых элементов теплообменников 1987
  • Дьяков Игорь Иванович
  • Дмитриев Олег Леонидович
  • Якимович Александр Максимович
  • Зоткин Алексей Алексеевич
SU1473933A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ 1996
  • Аскинази А.Е.
  • Гатовский М.Б.
RU2113319C1
Станок для закругления торца детали 1990
  • Бессмертный Виктор Леонидович
  • Виленский Борис Израилевич
SU1787767A1
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
ВСЕСОЮЗНАЯ IОГ-ТТ}':"^!-!-. ...--..,,fА11г:г1*1ш-!:.А;-;-п;'' ^ЦЩ___БИ5ЛИС7и:?[Л (В. И. Романов 1970
  • Ретен
SU285473A1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2021
  • Зубарев Олег Афанасьевич
  • Баринов Алексей Петрович
RU2784036C1

Иллюстрации к изобретению SU 4 075 A1

Формула изобретения SU 4 075 A1

1. Станок для изготовления деревянных круглых палок из квадратных заготовок, характеризующийся применением суппорта 9-9′ закрепляемого на полом трубчатом шпинделе 4 и поддерживающего резец, режущие ребра а и b-с которого образованы соответственно на двух полках изогнутой под прямым углом полосы 10, из каковых ребер ребро а служит подрезателем, а ребро b-с предназначено для снятия стружки.

2. В охарактеризованном в п. 1 станке применение цилиндрического кожуха 15 с трубой 16, в целях получить вентиляционное приспособление для удаления стружки, в котором роль крыла играет радиальный отросток 9′ суппорта 9-9′, вращающийся внутри указанного кожуха.

3. В охарактеризованных в п.п. 1 и 2 станках применение в шпинделе 4 винтовой нарезки 5, внутренний диаметр которой несколько меньше диагонали поперечного сечения квадратной заготовки, направляемой в квадратном отверстии 7 крышки 6, каковая нарезка предназначена для автоматической подачи заготовки вращающимся шпинделем 4.

SU 4 075 A1

Авторы

Соковнин И.Г.

Даты

1927-11-30Публикация

1926-02-20Подача