Станок для закругления торца детали Советский патент 1993 года по МПК B27C5/08 

плоскости оси электродвигателя, В стойке имеется расточка, в которой размещен ра- диально-упорный шарикоподшипник 18, наружное кольцо которого удерживается крышкой 19. Во внутреннем кольце подшипника установлена втулка 20,закрепленная гайкой 21, наружная поверхность которой охвачена отверстием кожуха 22, На наружной поверхности гайки имеется продольный паз, в который введен цилиндрический конец установочного винта 23, предотвращающего вращение гайки. В резьбовом отверстии гайки размещен упор 24, ко торым регулируют длину детали. Ко- жух имеет патрубок 25 для удаления стружки и закрытые крышками окна для.замены - резца (не доказаны).

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 на- чййаёт б ращ аться его вал 6 с корпусом 8, который через шарики ТО шлицевого соединения приводит во вращение стойку 9 с держателем 12, резцом-15 и. связывающей корпус и держатель тягой 14. При этом, как это показано на фиг.1, держатель занимает вертикальное положение. Вращающаяся стойка через подшипник 18, втулку 20 и гайку 2 Т имеет дополнительную опору в отверстии кожуха 22. После установки заготовки 5 на прйзмах суппорта 3, торцем к осевому упору, ее закрепляют и сообщают суппорту ускоренное перемещение в направляющих 4 станины 1. При этом конец заготовки вво- дится в зону обработки. Перед контактом суппорта с торцем регулируемого упора 24 стойки скорость перемещения суппорта уменьшают до величины обеспечивающей резцу рабочую подачу, которая начинается в момент смыкания суппорта и упора. После этого продолжающий движение суппорт .через упор 24, гайку 2.1 и подшипник 18 перемещает вращ ающуюся стойку 9 поступательно к корпусу 8, преодолевая нарастающие соответственно повороту держателя 12 центробежные силы и усилие подачи резца. Поворот держателя на цапфах 11 происходит, когда он, двигаясь вместе со стойкой поступательно, упирается через оси 13 и тягу 14 в корпус 8. При этом вершина резца 15 двигаясь по дуге окружности и вращаясь образует сферическую поверхность. После того, как вершина резца достигнет оси вращения обработка сферы закончена. Этот момент показан на фиг.2. . Т.о. обработка сферической поверхности на предложенном станке происходит во время поступательного движения заготовки, одновременно с которым вращающемуся резцу сообщают движение подачи.

По окончании обработки суппорт останавливают и ускоренной подачей возвращают в исходное положение. При этом, по мере удаления суппорта, под действием центробежных сил держатель и остальные связанные с ним детали также возвращают ся в исходное положение.

Предложенный станок сравнительно прост и, благодаря отсутствию разгона-торможения заготовки, существенно сокращает продолжительность операции и расход

электроэнергии.

Формула изобретения

Станок для закругления торца детали,

содержащий станину суппорт, шпиндель, стойку с расположенным в ее пазу держателем, на котором закреплен резец, тягу, шар- нирно присоединенную одним концом к. держателю, и привод, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности, шпиндель снабжен полым корпусом,.суппорт снабжен базирующим приспособлением и прижимным устройством, а стойка снабжена регулируемым упором для взаимодействия с суппортом и установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шпинделя, причем второй конец тяги шарнирно соединен с

корпусом.

Фм./

Д-Д