1
Изобретение касается холодной прокатки металла и может быть использоваио для удержания витков рулоиа от сползания при размотке с барабанного разматывателя.
Известно центрирующее устройство для рулоиоя, содержащее раму, на которой установлены передвижные каретки с качающимися кассетами, несущими цилиндрические центрирующие ролики.
Однако за счет несоответствия скоростей по длине ролика значительно изнашиваются рабочие поверхности ролика и повреждается кромка у полосы.
В предложенногл устройстве центрирующие ролики выполнены коническими и установлены в кассетах с возможпостью взаимодействия их образуюпшх, направленных к оси рулона, с торцовыми поверхностями рулона.
Это позволяет повысить долговечность роликов и предохранить кромку полосы от повреждснил при размотке рулона.
Копсгруктивная схема устройства представлена на фиг. 1, разрез; на фиг. 2 - то же, вил сворху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.
Препарирующее устройство представляет со6oii литую раму 1, на направляющих которой установлены правая 2 и левая 3 подвижные KapcjKH. Передвижение кареток осуществляется винтовыми левой 4 и правой 5 парами.
Винт приводится гидродвигателем 6 через редуктор 7. Иа подвижных каретках щарнирно установлены кассеты 8 с консольными коническими роликами 9.
Кассеты качаются в вертикальной плоскости от гидропривода 10. По оси рамы на крышке редуктора 7 установлен шарнирио узел качающегося прижимного ролика 11 с гидроприводом качания 12.
У барабанного разматывателя 13 установлено центрирующее устройство, предназначенное для удержания от сползания витков рулона 14 при его размотке.
Каретки 2 и 3 разводят и устанавливают
по ширине обрабатываемого рулона 14. Прн надевании рулона 14 на барабан разматывателя 13 обе кассеты 8 с консольными роликами 9 отводят от барабана в крайнее положение (показано пунктиром на фиг. ).
После надевания рулона на барабан гидроцилиндрами 10 поворачивают кассеты 8 с консольными коническими роликами 9 в крайнее иоложение к рулону 14, каретки 2 и 3 сближают до соприкосновения роликов с торцами рулона 14, одновременно центрируя его на барабане. Прн последующем надевании рулонов такой же ширины отводят от барабана только ту кассету, которая расположена со стороны надевания рулона. Затем кассету с роликами устанавливают в крайнее положение к рулону, и в дальнейшем нроцесс повторяют. Каретки 2 и 3 перемещают только при переходе на рулон другой ширины. Предмет изобретения Центрирующее устройство для рулонов, содержащее раму, на которой установлены передвижные каретки с качающимися кассетами, несущими центрирующие ролики, приводы поступательного перемещения кассет, приводы качания кассет и прижимной ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности роликов и предохранения кромки полосы от повреждений при размотке рулона, центрирующие ролики вынолнены коническими и установлены в кассетах с возможностью взаимодействия их образующих, направленных к оси рулона, с торцовыми поверхностями рулона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И УСТАНОВКИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2476284C1 |
Агрегат продольной резки полосы | 1974 |
|
SU495169A1 |
Устройство для размотки рулонов | 1973 |
|
SU501796A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОНОВ ТОЛСТОЙ ПОЛОСЫ С РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2223159C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И ПЕРЕДАЧИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2567081C2 |
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ ЯЩИЧНОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2131316C1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ, ОТГИБКИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА И РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1969 |
|
SU233597A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И РАЗМОТКИ РУЛОНОВ | 1997 |
|
RU2173592C2 |
.
V/7///Z//7////7/////A
Фиг 1
Ри.г.г x/
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация