1
Изобретение относится к линейному производству, в частности к оборудованию, используемому при изготовлении керамических форм по выплавляемым моделям.
Известна ванна выплавки модельного состава, которая включает емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные по всей площади дна ванны. Керамические формы, из которых выплавляется модельный состав, помещаются в специальные корзины, погружаемые механическим способом в выплавляющую среду.
Однако при такой конструкции разгрузка
корзин (после выплавления форм) произво. дится над зеркалом выплавляющей среды, чем
создаются неудобства для обслуживающего
персонала.
Цель изобретения - улучшить условия труда для обслуживающего персонала и упростить конструкцию ванны.
Изобретение поясняется чертежом.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-л.
Ванна включает емкость Л в которой размещены герметичная камера 2 с нагревателями .3, расположенными по всей площади дна камеры. Камера 2 отделяет от емкости 1 отсек 4 выплавления модельного состава из керамических форм 5.
Герметичная камера сообщена с одной стороны переливным каналом 6 с отсеком 4 выплавления, а с другой - трубой 7 с источником подачи в камеру вытеснителя (например сжатого воздуха).
Обрабатываемые керамические формы 5 устанавливаются на верхнюю часть герметичной камеры 2.
Горизонтальная щель 8 в верхней части перегородки 9 предназначена для слива выплавленного модельного состава в копильник 10. Отсек выплавления 4 оснащен спрейером 11. По всей длине емкости 1 предусмотрен улавливатель песка 12, выполненный в виде канала с бортом.
Ванна работает следующим образом.
В емкость / заливается выплавляющая среда, для чего герметичная камера 2 предварительно соединяется через трубу 7 и кран 13 с атмосферой, до уровня верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 3 и осуществляют нагревание выплавляющей среды до заданной температуры. На верхнюю часть камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки 5 и поворотом крана 13 камера 2 соединяется с источником вытеснителя выплавляющей среды из камеры в отсек выплавления 4. Вытесненная среда поднимается через канал 6 до уровня, обеспечивающего полное
погружение модельных блоков в выплавляющую среду.
Модельный состав, выплавляясь из блоков 5, всплывает на поверхность и сдувается снрейером 11 в сторону щели 8, через которую он сливается в конильник 10.
После окончания процесса выплавления модельного состава из керамических форм переключением крана 13 герметичная камера 2 соединяется с атмосферой, и выплавляющая среда из отсека 4 перетекает в камеру 2. Это позволяет удалять вынлавленные керамические формы из ванны без интенсивного влияния паров и температуры выплавляющей среды на обслуживающий персонал.
Отсутствие влияния нагретой массы выплавляющей среды, ликвидация ее открытого зеркала и отсутствие в конструкции трущихся и
движущихся частей, обеспечивает улучшение условий труда и упрощает конструкцию.
Предмет изобретения
Вапна для удаления модельного состава из керамических форм, включающая емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные но всей нлощади дна ванны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения обслуживания н унрощения ее конструкции, она снабжена герметичной камерой, которая закреплена в нижней части емкости и отделяет от нее отсек выплавления модельного состава из устанавливаемых на герметичную камеру керамических форм и сообщена с одной стороны с отсеком выплавления переливным каналом, а с другой стороны с источником подачи в герметичную камеру вытеснителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выплавления и регенерации модельной массы | 1978 |
|
SU712191A1 |
Установка для выплавки модельного состава | 1986 |
|
SU1397149A1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 1989 |
|
SU1706112A1 |
Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды | 1980 |
|
SU925519A1 |
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям | 2019 |
|
RU2707642C1 |
Устройство для очистки изделий | 1986 |
|
SU1313535A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ | 1996 |
|
RU2116157C1 |
Установка для очистки отливок от керамики | 1980 |
|
SU929317A1 |
Поточная линия выплавки и прокалки форм для литья по выплавляемым моделям | 1980 |
|
SU899230A1 |
1
Г
/
ПООООПШШ
Zy SSxWy
XX25SS
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация