ВАННА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ Советский патент 1973 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU407643A1

1

Изобретение относится к линейному производству, в частности к оборудованию, используемому при изготовлении керамических форм по выплавляемым моделям.

Известна ванна выплавки модельного состава, которая включает емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные по всей площади дна ванны. Керамические формы, из которых выплавляется модельный состав, помещаются в специальные корзины, погружаемые механическим способом в выплавляющую среду.

Однако при такой конструкции разгрузка

корзин (после выплавления форм) произво. дится над зеркалом выплавляющей среды, чем

создаются неудобства для обслуживающего

персонала.

Цель изобретения - улучшить условия труда для обслуживающего персонала и упростить конструкцию ванны.

Изобретение поясняется чертежом.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-л.

Ванна включает емкость Л в которой размещены герметичная камера 2 с нагревателями .3, расположенными по всей площади дна камеры. Камера 2 отделяет от емкости 1 отсек 4 выплавления модельного состава из керамических форм 5.

Герметичная камера сообщена с одной стороны переливным каналом 6 с отсеком 4 выплавления, а с другой - трубой 7 с источником подачи в камеру вытеснителя (например сжатого воздуха).

Обрабатываемые керамические формы 5 устанавливаются на верхнюю часть герметичной камеры 2.

Горизонтальная щель 8 в верхней части перегородки 9 предназначена для слива выплавленного модельного состава в копильник 10. Отсек выплавления 4 оснащен спрейером 11. По всей длине емкости 1 предусмотрен улавливатель песка 12, выполненный в виде канала с бортом.

Ванна работает следующим образом.

В емкость / заливается выплавляющая среда, для чего герметичная камера 2 предварительно соединяется через трубу 7 и кран 13 с атмосферой, до уровня верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 3 и осуществляют нагревание выплавляющей среды до заданной температуры. На верхнюю часть камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки 5 и поворотом крана 13 камера 2 соединяется с источником вытеснителя выплавляющей среды из камеры в отсек выплавления 4. Вытесненная среда поднимается через канал 6 до уровня, обеспечивающего полное

погружение модельных блоков в выплавляющую среду.

Модельный состав, выплавляясь из блоков 5, всплывает на поверхность и сдувается снрейером 11 в сторону щели 8, через которую он сливается в конильник 10.

После окончания процесса выплавления модельного состава из керамических форм переключением крана 13 герметичная камера 2 соединяется с атмосферой, и выплавляющая среда из отсека 4 перетекает в камеру 2. Это позволяет удалять вынлавленные керамические формы из ванны без интенсивного влияния паров и температуры выплавляющей среды на обслуживающий персонал.

Отсутствие влияния нагретой массы выплавляющей среды, ликвидация ее открытого зеркала и отсутствие в конструкции трущихся и

движущихся частей, обеспечивает улучшение условий труда и упрощает конструкцию.

Предмет изобретения

Вапна для удаления модельного состава из керамических форм, включающая емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные но всей нлощади дна ванны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения обслуживания н унрощения ее конструкции, она снабжена герметичной камерой, которая закреплена в нижней части емкости и отделяет от нее отсек выплавления модельного состава из устанавливаемых на герметичную камеру керамических форм и сообщена с одной стороны с отсеком выплавления переливным каналом, а с другой стороны с источником подачи в герметичную камеру вытеснителя.

Похожие патенты SU407643A1

название год авторы номер документа
Установка для выплавления и регенерации модельной массы 1978
  • Григорьян Валентин Григорьевич
  • Рязанкин Виктор Александрович
  • Тарасов Владимир Гаврилович
SU712191A1
Установка для выплавки модельного состава 1986
  • Шубников Александр Дмитриевич
SU1397149A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 1989
  • Калинин В.П.
  • Тарасов Ю.П.
  • Зайцев В.И.
  • Фролов В.С.
SU1706112A1
Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды 1980
  • Соколов Александр Максимович
SU925519A1
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2707642C1
Устройство для очистки изделий 1986
  • Благов Владимир Иванович
  • Баронов Владимир Иванович
  • Ефремов Станислав Семенович
SU1313535A1
СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ 1996
  • Сапченко И.Г.
RU2116157C1
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Поточная линия выплавки и прокалки форм для литья по выплавляемым моделям 1980
  • Мамонов Василий Петрович
  • Корякин Анатолий Матвеевич
  • Нещерет Иван Андреевич
  • Балаева Наталья Ивановна
SU899230A1

Иллюстрации к изобретению SU 407 643 A1

Реферат патента 1973 года ВАННА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ

Формула изобретения SU 407 643 A1

1

Г

/

ПООООПШШ

Zy SSxWy

XX25SS

SU 407 643 A1

Авторы

В. А. Люлев

Даты

1973-01-01Публикация