1
Изобретение относится к электроэрозионной обработке н может быть иснользовано в любой области промышленности при изготовлении инстр -ментов для электроэрозионной обработки.
При электроэрозионной обработке деталей используют металлические электроды-инструменты, например, из меди Ml и М2, латуни ЛС-59, алюминия и его сплавов и др.
Однако большой износ при работе с релаксационными и высокочастотными генераторами не позволяет широко пользоваться известным способом. В некоторых случаях износ инструментов достигает 100% и- более от объема снятого с детали металла, что чрезвычайно затрудняет осупдествление точной размерной обработки в условиях массового нроизводства.
Цель изобретения - повысить эрозионную стойкость.
Достигается это тем, что по окончании механической обработки электрод-инструмент подвергают воздействию холодом, для чего выдерживают его в среде хладагента, например, жидкого азота в течение 6-10 час.
Электрод-инструмент из меди, латуни и других материалов подвергают обработке холодом, панример в жидком азоте, жидком гелии пли в другом хладагенте. В результате такой обработки происходят структурные изменения материала электрода-инструмента,
значительно повышающие его эрозионную стойкость.
Износ электрода-инструмента из меди Ml, выдержанного в жидком азоте при - 196°С в
течение 6 час при обработке жаропрочного сплава ЭЙ 437Б, уменьшается на 39%, при этом производительность повысилась на черновых режимах Б 1,5 разам на чистовых режимах- в 10 раз. Износ электродов из латуни уменьшился на 59%, а производительность возросла в 2 раза.
11 ) е д мет и 3 о б р е т е н и я
Способ изготовления металлических электродов-инструментов для электроэрозионной обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости, по окончаНИИ механической обработки электрод-ипструмент подвергают воздействию холодом, для чего выдерживают его в среде хладагента, например, жидкого азота в течение 6-10 щс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Материал электрода-инструмента для электроэрозинной обработки | 1973 |
|
SU457574A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОРЦА ПЕРА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ С ФОРМИРОВАНИЕМ ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2479400C2 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2021 |
|
RU2782861C1 |
ПРОВОЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ РЕЗКИ | 2009 |
|
RU2516125C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ | 2021 |
|
RU2773060C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОНОВ | 2009 |
|
RU2402746C1 |
Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов | 1989 |
|
SU1685644A1 |
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2014181C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ | 2008 |
|
RU2404884C2 |
Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщины | 1975 |
|
SU541624A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация