Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов Советский патент 1991 года по МПК B23H7/00 

Описание патента на изобретение SU1685644A1

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроводящей связке с плоской рабочей поверхностью.

Целью изобретения является повышение стабильности и производительности правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора.

Цель достигается тем, что электрод-инструмент, выполненный в виде трубки с внутренним диаметром, превышающим ширину алмазоносного кольца круга, состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электрозрози- онной стойкостью, чем материал средней части. Предпочтительно, чтобы площади торцовых поверхностей внешних частей были равны и их сумма не превышала площади торцовой поверхности средней части электрода-инструмента

На фиг. 1 изображена схема контактно- эрозионной правки алмазного круга с плоской кольцевой рабочей поверхностью предлагаемым электродом-инструментом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Электрод-инструмент состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям трубчатых частей 1-3, две внешние 1 и 3 из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части 2. При этом площади торцовых поверхностей внешних частей 1 и 3 равны, а их сумма не превышает площадь торцовой поверхности средней части 2. Внутренний диаметр D электрода превышает ширину Н алмазоносного кольца круга 4.

В результате различной эрозионной стойкости и линейной скорости эрозионного износа трубчатых частей электрода- инструмента образуются межэлектродные промежутки в зоне взаимодействия внешних трубчатых частей 1 и 3 с алмазным кругом 4 с величиной межэлектродного заО 00 (Л О

Ј

зора Ai и Дз соответственно. В этих промежутках осуществляется бесконтактная форма эрозии, основанная на электрическом пробое ионизированной парогазовой среды промежутка или на мостиковом замыкании электродов продуктами эрозии и резания средней трубчатой части 2, выносимыми алмазными зернами в направлении вращения круга 4.

Работают с предлагаемым электродом-инструментом следующим образом. Устанавливают перпендикулярно к обрабатываемой поверхности алмазный круг при прохождении его оси симметрии и вращения через середину алмазоносного кольца. Подключают алмазный круг к положительному, а электрод-инструмент к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Сообщают им вращение, включают подачу СОЖ в зону обработки, включают источник постоянного тока и устанавливают необходимое выходное напряжение. Сближают электроды до касания и сообщают врезную подачу. По окончании правки электроды отводят.

Эффективность электрода-инструмента исследуют на модернизированном универсально-заточном станке модели ЗМ642Е. оснащенном источником постоянного тока мощностью 1,5 кВт с регулируемым выходным напряжением в диапазоне 0-36 В. Правят алмазные круги типа 12А2 150x10x3x32 АС6 80/63 Ml 100% при частоте вращения 2240 об/мин торцом вращающегося с частотой 360 об/мин трубчатого электрода-инструмента с внутренним диаметром 15 мм и со скоростью врезной подачи 0,10 мм/мин при выходном напряжении источника постоянного тока 27 В. В качестве СОЖ используют

0,5%-ный водный раствор кальцинированной соды, который подают в зону обработки поливом с расходом 1 л/мин.

Внешние трубчатые части электродаинструмента выполняют из сплава Д16Т и имеют одинаковые по 470 мм площади торцовых поверхностей. Среднюю трубчатую часть изготавливают из меди Ml с площадью торцовой поверхности 1070 мм2.

Таким образом, электрод-инструмент позволяет повысить стабильность и производительность контактно-эрозионной правки алмазных кругов благодаря уменьшению сил резания и увеличению доли

электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного промежутка, за счет использования в его конструкции материалов с разной электроэрозионной стойкостью.

Формула изобретения Электрод-инструмент для контактно- эрозионной правки алмазных кругов на то- копроводящей связке с плоской кольцевой

рабочей поверхностью,выполненный в виде трубки с внутренним диаметром, превышающим ширину алмазоносного кольца круга, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и производительности правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора, электрод-инст- румемт выполнен из трех сопряженных по

цилиндрическим поверхностям токопро- водящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части.

ч

у

Фиг.1

Похожие патенты SU1685644A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Соколов Владимир Олегович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Машков Анатолий Николаевич
  • Ломакин Сергей Викторович
  • Гурин Павел Александрович
RU2432239C1
СПОСОБ КОНТАКТНО-ЭРОЗИОННОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ 1990
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
RU2008147C1
Электрод-инструмент для контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов 1987
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
SU1512725A1
Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов 1988
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
  • Пахалин Юрий Алексеевич
SU1593809A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВЯЗКАХ 1990
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
RU2014183C1
Способ эрозионной правки алмазных кругов 1989
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
  • Мартынов Александр Николаевич
SU1662778A1
Устройство для обработки,профилирования и правки алмазных кругов на металлической связке 1985
  • Седлецкий Виктор Александрович
  • Рыбицкий Вячеслав Антонович
  • Рудник Григорий Иванович
  • Шевченко Николай Васильевич
SU1283001A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Садыков Зуфар Барыевич
  • Ахметов Ильнур Дамирович
  • Закирова Альфия Равильевна
  • Константинов Дмитрий Юрьевич
  • Яшин Игорь Игоревич
RU2680792C1
Способ шлифования ферромагнитных материалов с поддержанием режущей способности круга 1983
  • Атмасов Александр Алексеевич
  • Акулов Виктор Андреевич
SU1087293A1
Способ электроэрозионного формирования радиусного профиля на алмазно-шлифовальном круге 2021
  • Лавров Илья Николаевич
RU2776570C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 644 A1

Реферат патента 1991 года Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроеодящей связке с плоской рабочей поверхностью. Цель изобретения - повысить стабильность и производительность правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных проблем межэлектродного зазора. Электрод-инструмент состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 685 644 A1

Фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685644A1

Способ правки торцовых алмазных кругов 1983
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Пыжов Иван Николаевич
  • Рохлин Виктор Леонидович
  • Наконечный Николай Федорович
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
SU1237335A1

SU 1 685 644 A1

Авторы

Мартынов Александр Николаевич

Бахтиаров Шамиль Абдуллович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-08-04Подача