Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщины Советский патент 1977 года по МПК B23P1/00 

Изобретение относится к электроискровой обработке и предназначено для прошивания отверстий в оболочках переменной толщины, в частности для перфорации корпуса лопатки турбомашин, имеющего внутри охлаждающие каналы.

Известны способы прощивания группы отверстий многоэлектродными инструментами, Согласно которым длину вылета электродов регулируют механическим путем.

Известен также способ, по которому после каждого прохода осуществляется с помощью специального устройства компенсация износа электрода-инструмента. Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности.

Недостатком известных способов является то, что при неравномерной толщине прощнваемой оболочки возможна перфорация противолежащей стенки, что приводит к браку издеЛИЯ.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка.

Это достигается за счет того, что внутреннюю полость детали перед началом обра-

ботки заполняют легкоудаляемым токопроводящим наполнителем, имеющим повыщенную

относительно материала детали эрозионную

стойкость.

Предлагаемый способ осуществляется следу1Ьщим образом.

Перед началом обработки внутреннюю полость детали зашолняют сыпучим металли|ческим наполнителем в виде порошка, дроби, мелкой стружки из металла, имеющего повыщенную эпекгроэрозионную стойкость, напрямар из латуни, с размерами частиц, превь|щаюшими зазор между электродом и стенрами получаемого отверстия и обеспечиваю;шими плотное заполнение внутренней полости, т.е. порядка 1 мм .

, Для уплотнения наполнителя заполнение ;внутренней полости можно производить на вибростенде.

После проверки качества заполнения де|таль устанавливают в приспособление, под,водят электроды и включают рабочий ток и ; подачу.

При выходе электродов во внутреннюю по|Лость изношенная часть электродов вступает

в контакт с материалом наполнителя и начинается процесс интенсивного обгорания электродов вследствие тог-о, что наполниfeji имеет повышенную в 1,5 - 1,6 раза по сравнению с материалом детали электроэрозионную стойкость, при этом электроды . выравниваются в соответствии с профилем внутренней полости.

После того как произошла калибровка отверстий не изношенной частью электрода и обеспечен заданный размер отверстий, обработка прекращается.

По окончании обработки наполнитель удаляют на вибростенде или путем промывки в ультразвуковой ванне.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда, исключить брак

из-за врезания электродов в противолежащую стенку.

Формула изобретения

Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщи ны многоэлектродным инструментом с компенсацией износа отдельных электродов, о тлич ающ и йс я тем, что, с целью исключения возможности перфорации противолежащей обрабатываемым отверстиям поверх(Ности детали, ее внутреннюю полость предварительно заполняют легкоудаляемым токопроводящнм наполнителем, имеющим повышенную ртносительнт материала детали эрозионную Ьтойкость.