ПЕРЕЛИВНАЯ ТРУБА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОВША Советский патент 1973 года по МПК B22D41/00 

1

Изобретение относится к области вакуумной обработки жидкого материала и может быть использовано для перелива жидкости, «апример расплава металла или солей, из одного аппарата в другой.

Известна переливная труба для вакуумных печей, вынолненная из двух коаксиально установленных труб, зазор между которыми заполнен жароупорным бетоном.

Целью изобретения является повышение срока службы трубы и расширение области ее применения. Для этого в зазоре между трубами размещен теплоноситель, а внутренняя поверхность наружной трубы покрыта пористым материалом.

На чертеже изображена предлагаемая переливная труба в разрезе.

Она состоит из двух коаксиальных труб 1 и 2, образуюш,их герметичную полость 3. Внутренняя поверхность наружной трубы 2 покрыта по всей длине пористым материалом 4 (например, мелкоячеистая сетка в несколько рядов). В полости 3 размеш,ен теплоноситель 5 (вода, ртуть, натрий, калий и т. д.). Труба снабжена двумя группами радиальных теплообменных ребер 6 и 7, одна из которых приварена к части трубы, находяшейся в корпусе ковша 8, а другая - к нижнему ее концу.

Устройство работает следующим образом.

Конеп переливной трубы опускают в перекачиваемый расплав, при этом теплоноситель 5, находящийся в нижней части герметической полости 3, нагревается и начинает испаряться. Пары поднимаются и, контактируя с трубой 7, конденсируются, отдавая ему свое тепло. Образовавшийся конденсат стекает вниз и, достигнув горячей зоны, снова испаряется. Таким образом, перенос тепла от нижней

части трубы к верхней в устройстве осуществляется «е только теплопроводностью трубы, но в основном за счет перевода теплоносителя из одного агрегатного состояния в другое, т. е. за счет поглощения тепла при испарении и

высвобождении его при конденсации. Чем больше величина скрытой теплоты испарения теплоносителя, тем более эффективен теплообмен. После нагрева переливной трубы до нужной температуры в полости вакуумного ковша создают разрежение и расплав передают в ковш. Вытесняют расплав из вакуум-ковша с помощью сжатого газа. При этом нет необходимости предварительно греть переливную трубу, так как она имеет температуру, исключающую образование пробок при транспортировке по ней расплава.

Когда расплав находится в вакуумном ковше, то верхний конец переливной трубы имеет

более высокую температуру, чем нижний

В этом случае теплоноситель, испаряясь в верхней части трубы, спускается в виде пара вниз и переходит там в жидкость. Последняя по пористому материалу за счет капиллярных сил транспортируется вверх и снова испаряется. Вследствие того, что такая циркуляция теплоносителя в полости 3 происходит постоянно, когда один из кондов переливной трубы находится в расплаве, то она также постоЯНно имеет соответствующую температуру. Благодаря конструктивным отличиям нагрев переливной трубы до необходимой температуры осуществляется значительно быстрее, причем практически без температурного перепада по длине этой трубы.

Предмет изобретения

Переливная труба для вакуумного ковша, состоящая из двух коаксиально установленных с зазором труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и расширения области применения, в зазоре между трубами размещен теплоноситель, а внутренняя поверхность наружной трубы покрыта пористым материалом.