УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1973 года по МПК C21C7/10 C22B4/08 

Описание патента на изобретение SU407960A1

1

Изобретение относится к области литейного Производства и может быть использовано при обработке жидкого металла в вакууме.

Известно устройство для обработки металла в вакууме, включающее вакуумную камеру и расположенный в ней обогреваемый тигель с проплавляемой пробкой в донном отверстии для слива металла.

Целью изобретения является упрощение процесса модифицирования. Это достигается за счет того, что проплавляемая пробка выполнена в виде металлической емкости с крыщкой, внутри которой размещен модификатор. При этом толщина донной части емкости в 1,5-3 раза больще толщины крыщки.

На чертеже изображено предложенное устройство.

В вакуумной камере 1, внутри нагревателя 2, помещен тигель 3 с отверстием 4 в донной части. В зоне отверстия размещена металлическая емкость 5 в виде глухого цилиндра с крыщкой 6 для модификатора 7. Дно емкости выполнено в 1,5-3 раза толще крыщки, которая может быть навинчивающейся.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 5 помещают модификатор (например, церий, магний и т. д.). Тигель наполняют жидким металлом (например, чугуном) и помещают в вакуум-камеру. В вакуум-камере создают пеобходимое разрежение и

включают нагреватель. Тигель нагревается до температуры модифицирования, равной температуре плавления материала емкости 5. Так как крыщка емкости в 1,5-3 раза тоньще дна и соприкасается с жидким металлом, то она проплавляется в первую очередь. Жидкий металл соприкасается с модификатором. Вследствие интенсивного газовыделения происходит быстрое перемещивание расплава, что способствует более полному усвоению модификатора. Одновременно с процессом модифицирования происходит плавление дна емкости, и к моменту окончания модифицирования дно проплавляется, после чего жидкий металл выливается

-В формы, расположенные под дном тигля.

Процесс происходит автоматически. Предварительно рассчитывают толщину дна и крышки емкости, чтобы время их проплавления обеспечивало полное усвоение модификатора

и дегазацию металла, и выбирают материал с нужной температурой плавления. Материал емкости может являться легирующей добавкой.

25

Предмет изобретения

1. Устройство для вакуумной обработки и

разливки металла, содержащее вакуумную ка30 меру, внутри которой установлен обогреваемый тигель с проплавляемой пробкой в донном отверстии для слива металла, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса модифицирования расплава, проплавляемая пробка вьгполнена в виде закрытой крышкой

металлической емкости, внутри которой размещен модификатор.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина донной части металлической емкости в 1,5-3 раза больще толщины крышки.

Похожие патенты SU407960A1

название год авторы номер документа
Устройство для вакуумирования жидкого металла 1981
  • Соколюк Юрий Трофимович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Быков Илья Исакович
  • Бабич Владимир Николаевич
SU981388A1
Устройство для внепечной обработки жидкого металла 1981
  • Тишаков В.Т.
  • Шмигидин В.Г.
  • Андреева Т.Б.
  • Хуснутдинов Г.Д.
  • Кондаков Ю.А.
  • Потейко А.И.
SU965116A1
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов 1987
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
  • Кузьмин Валентин Васильевич
  • Жмуровская Нина Георгиевна
  • Хахалов Анатолий Александрович
  • Васильев Игорь Валентинович
SU1496929A1
Способ получения отливок в индукционной печи 2016
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
RU2626114C1
Установка для модифицирования чугуна 1980
  • Эссельбах Сергей Борисович
  • Теплицкий Евгений Борисович
  • Ведь Виталий Васильевич
  • Долматов Анатолий Петрович
SU937519A1
Устройство для модифицирования чугуна 1990
  • Дмитриев Сергей Павлович
  • Алабин Александр Львович
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Якобсон Анатолий Иосифович
  • Ерышканов Евгений Александрович
  • Абдуллин Олег Мирсалимович
SU1788025A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ВИДЕ ПРУТКА С ЗАПРЕССОВАННЫМ РАССЫПЧАТЫМ МОДИФИКАТОРОМ НА ОСНОВЕ НАНОУГЛЕРОДА 2015
  • Изотов Владимир Анатольевич
  • Серов Роман Андреевич
RU2624272C2
Установка для гидродинамического распыления расплава 1986
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
  • Кузьмин Валентин Васильевич
  • Григорович Игорь Александрович
  • Шаронов Игорь Валентинович
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Сибирцев Дмитрий Степанович
  • Шашмурин Владимир Аркадьевич
SU1388183A1
Способ легирования отливок 2015
  • Карев Владислав Александрович
  • Кузьминых Евгений Васильевич
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
RU2630990C2
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов 1980
  • Ващенко Анатолий Федорович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Губернаторов Виктор Петрович
  • Орлов Евгений Дмитриевич
  • Сапожников Юрий Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Уткин Василий Антонович
SU929712A1

Иллюстрации к изобретению SU 407 960 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 407 960 A1

SU 407 960 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация