Запорный кран Советский патент 1934 года по МПК F16K5/04 

Описание патента на изобретение SU40871A1

Для сохранения плотности притертого в корпусе запорного крана вращающегося затвора уже предлагалось производить уплотнение при помощи расположенных на обеих сторонах проходных отверстий каналов, наполненных пластичным уплотняющим веществом.

Эти известные устройства обладают тем недостатком, что рыхлое уплотняющее вещество, как например, особенно подходящий для этой цели графит, не может быть применено, так как, оно выдавливается при приведении вращающегося запорного органа в замыкающее положение, когда проходной канал вращающегося затвора устанавливается перед этими каналами, содержащими уплотняющее вещество.

Также и другое полупластйчное уплотняющее средство, как асбестовый щнур, не может быть практически применено в виду того, что такой щнур по выщеуказанной причине тоже выходил бы из каналов и, кроме того, еще зажимал бы вращающийся затвор крана.

Настоящее изобретение имеет целью устранить эти недостатки и создать применимый для максимальных давлений и температур всегда плотный кран, без

(590)

необходимости последующей притирки, для достижения чего запорная часть крана состоит из двух концентрических частей, вращающихся друг против друга под Таким углом, что наружная буксообразная часть замыкает проходное отверстие подобно задвижке, как только при вращении замыкающей части проходные отверстия оказываются перед соответствующими уплотняющими каналами.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез крана, Частично в виде впереди; фиг. 2 - разрез по линии АВ фиг. 1; фиг. 3 - разрез по корпусу крана по линии CD фиг. 1 и 2 с замыкающей частью в виде спереди; фиг. 4- вид крана сверху.

На чертеже цифра 7 обозначает коробку крана, в которой расположена вращающаяся запорная часть. Последняя состоит из наружного запорного органа в виде трубчатого поворотного золотника 2 и вращающейся в нем цилиндрической пробки 5. Золотник 2 и пробка 3 расположены на шариковых опорах 4, 5. Золотник 2 уплотняется в корпусе 7 при помощи двух кольцевых, наполненных пластичным уплотняющим веществом,.

например, графитом и т. п., каналов 6 в направлении оси и при помощи соединяющих эти каналы 6 идущих параллельно к оси вращения каналов 7 в проточном направлении. Уплотняющее вещество вдавливается в эти ка«алы нажимными винтами 8. Пробка 3 уплотняется в осевом направлении также двумя кольцевыми каналами 9. Уплотняющее вещество выдавливается в каналы 9 расположенными наверху и внизу пробки 5 нажимными винтами 10. Золотник 2 соединен с ручным, маховичком /7 и вращается последним для открывания и закрывания крана. При вращении запорного органа (фиг. 2), в направлении часовой стрелки, с целью закрытия крана, проходной канал 12, в случае непринятия мер, оказался бы после кратковременного вращения перед одним из расположенных в направлении оси замыкающего органа каналов 7, так что уплотняющее вещество могло бы попадать в проходной канал 12. Согласно изобретению этому препятствуют поворотные под некоторым углом друг против друга органы 2 и 5. Когда золотник 2 маховичком 11 вращается (фиг. 2) в направлении часовой стрелки с целью закрывания крана, то помощью нижеописанного присп особления пробка 3 удерживается в прежнем положении, вследствие чего золотник 2 кромками 13 будет прилегать к кромкам 14, которые имеются на вставленных в пробку 3 вкладышах, 16 с лапами 15 (фиг. 3). Вкладыши 16 удерживаются в пробке 3 и могут быть предохранены от сдвига в осевом направлении помощью винтов 17. Как только кромка /5 соприкоснется с кромкой 14, пробка 5 запорного органа начнет вращаться с буксой 2, причем проходной канал 12 будет тогда закрыт, так что из ближе расположенного канала 7 уплотняющее вещество при дальнейшем вращении запорного органа выходить не может. Чтобы иметь возможность при вращении маховичка 11 в обратном направлении, : целью открывания крана, захватить пробку 3 без золотника 2, органы 2 и 5 соединены между собой муфтой только пока пробка 5 со своим проходным каналом не находится в открытом положении. Эта муфта устроена следующим

образом. На внутренней части пробки 3 укреплен на верхнем конце боковой язычок 18, который может перемещаться в секторообразном вырезе 19 верхнего края коробки / под определенным углом, определяющимся боковыми, конечными Стенками 20 и 21 указанного выреза. В язычке 18 (фиг. 3, 4) расположен вращающийся параллельно к оси вращения запорного органа замок 22, который опирается своей соответственно изогнутой внутренней плоскостью 23 (фиг. 4) о наружную стенку 24 золотника 2, а наружной стенкой 25 - о спинку 26 выреза, который предусмотрен в верхнем конце коробки /. Если путем вращения маховичка 11 золотник 2 вращается для закрывания крана в направлении часовой стрелки, то пробка 3 не может последовать за этим движением, так как она удерживается имеющимся в язычке 18 замком 22, опирающимся, как сказано, внутренней стенкой 23 о наружную стенку 24 золотника 2. После того, как проходной канал 72 закроется благодаря прилеганию кромки 13 к кромке 14, замок 22 спускается в выемку золотника 2, ограниченную стенкой 27, и при дальнейшем вращении упирается своей наружной стенкой 25 во внутреннюю стенку 28 верхнего конца коробки. / Золотник 2 сцепляется благодаря этому с пробкой 3 запорного органа и пробка 3 захватывается при дальнейшем вращении золотника 2, пока язычок 18 не упрется в стенку 21 коробки.

Если маховичок 77 и золотник 2 вращать для открывания крана в противоположном направлении, т. е. на чертеже обратно направлению часовой стрелки, то, благодаря произведенному посредством замка 22 сцеплению, захватывается опять пробка 3, пока язычок 18 не упрется в стенку 20 выреза 19 коробки. Пробка 3 тогда удерживается и, благодаря дальнейшему вращению золотника 2, замок 22 отталкивается обратно в указанное на фиг. 4 положение, где он сцепляет пробку 3 с коробкой. Это происходит в тот момент, когда пробка 3 своим проходным каналом достигает открытого положения крана. Золотник 2 продвигается дальше при дальнейшем вращении маховичка до тех

пор, пока открытое положение не достигнуто и по отношению к золотнику 2, т. е. пока кромки 29 золотника 2 не упрутся в задние кромки 30 вкладышей 16. Движение золотника 2 этим ограничивается, так как соединенные с пробкой 3 вкладыши 16 в открытом положении блокированы замком 22 по отношению к коробке 7.

Предмет патента.

1. Запорный кран с применением пластичного уплотняющего вещества (графита и т. п.), помещаемого в каналах с обеих сторон проходного канала крана, отличающийся применением двух поворотных и относительно смещаемых запорных органов с проходными каналами, помещенных один в другом, каковое относительное смещение указанных органов предназначено, при закрытии крана, для предварительного закрытия образуемых ими проходных каналов до поворота внутреннего запорного органа, снабженного выступами, перекрывающими каналы, содержащие уплотняющее вещество, и устранения тем проникания

последнего в упомянутые проходные каналы и для достижения того же при открытии крана, т. е. сохранения в закрытом положении тех же содержащих уплотняющее вещество каналов до полного совпадения геометрической оси проходного канала внутреннего органа с геометрическою осью боковых проходных каналов коробки крана, при каковом совпадении указанные каналы прикрыты выступами внутреннего запорного органа.

2.Форма выполнения крана по п. 1, отличающаяся тем, что наружный запорный орган выполнен в виде трубчатого, поворотного золотника 2, а внутренний- в виде поворотной цилиндрической пробки 3 с вкладышами f6, ограничивающими проходной канал пробки и снабженными выступами с упорными кромками J4, 30 для кромок /3 и 29 золотника 2.

3.Форма выполнения крана по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью достижения определенного смещения золотника 2 и пробки 3, г рследняя снабжена боковым язычком 18, могущим перемещаться в вырезе /Р коробки / крана и снабженным замком 22.

Похожие патенты SU40871A1

название год авторы номер документа
КРАН С ПОВОРОТНОЙ ПРОБКОЙ 2000
  • Мартынов В.Н.
  • Пешков Л.П.
RU2177573C1
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах 1913
  • Евстафьев Ф.Ф.
SU95A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Фос Рихард[De]
RU2018755C1
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2267683C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕГО МЕХАНИЗМА ПАРОВОЗНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЕЗДЕ ПАРОВОЗА БЕЗ ПАРА 1934
  • Рыжов Б.П.
SU45941A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ПРОБКА 2001
RU2175303C1
КЛАПАН ОГРАНИЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ 1988
  • Рихард Фос[De]
RU2013680C1
Запорный кран, преимущественно для воздухопроводов пневматических железнодорожных тормозов 1926
  • Г. Аккерман
SU10376A1
ПОГРУЖНОЙ ЗАБОРНЫЙ КРАН 1999
  • Гриттманн Гюнтер
RU2238238C2
Устройство для управления посадной стойки механизированной щитовой крепи 1988
  • Рихард Фос
SU1811559A3

Иллюстрации к изобретению SU 40 871 A1

Реферат патента 1934 года Запорный кран

Формула изобретения SU 40 871 A1

-t

ЛУ ,. /fiT

1йЖ

SU 40 871 A1

Авторы

Рихард Фишбах

Даты

1934-12-31Публикация

1931-11-14Подача