Предлагаемое устройство имеет целью пробивание дыр на приводных ремнях для сшивания.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого устройства сбоку; фиг. 2 - вид сверху; фиг. 3 - вид колодок с пунсоном и матрицей.
Устройство состоит из основания 1 с четырьмя колонками 2. На колонках надеты спиральные пружины 3. На этих пружинах расположена плита 4, имеющая по углам отверстия, в которые входят колонки 2. На верхних частях колонок 2, снабженных шейками, имеется неподвижная пластина (доска) 8, с вырезами 8′, в которые входят верхние части колонок 2. На верхних частях этих колонок, выступающих над уровнем пластины 8, имеются рукоятки 12, могущие вращаться на указанных верхних частях колонок. Посредством этих рукояток пластина 8 может быть закреплена на колонке и освобождена от них при их установке против вырезов 8′. На средней части пластины (доски) 8 имеется вырез со стойками 9 по краям. Между этими стойками на оси монтирован эксцентрик 10 с рукояткой 11. На нижней части плиты 4 имеются поперечные пазы, в которые входят колодки 5 с пунсонами 17 и выемками 15, находящимися близ пунсонов (фиг. 3). Под плитой 4 на основании 1 имеется плита 7, имеющая такие же пазы для колодки 6, как и пазы для колодки 5 на плите 4. В эти пазы входят колодки 6 с матрицами 13 и соответствующими возвышениями 14. Колодки 5 устанавливаются против колодок 6 таким образом, чтобы пунсоны 17 могли входить в матрицу 13 и возвышения 14 - в выемку 15.
Подлежащие обработке наложенные один на другой концы приводного ремня (пунктир на фиг. 1) располагаются на плите 7, и рычаг 11 эксцентрика 10 опускается книзу. При своем вращении эксцентрик 10 опускает книзу плиту 4, вследствие чего пунсоны 17 пробивают отверстия на ремне. В то же время возвышениями 14 колодок 6 производят выдавливание углублений на рабочей поверхности ремней. Такие углубления необходимы в тех целях, чтобы сшивка ремня находилась на одном уровне с рабочей поверхностью этого ремня. Раздвигая и сдвигая колодки 5 и 6 в пазах плит 4 и 7, можно обрабатывать ремни различной ширины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для просекания дыр | 1925 |
|
SU872A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU4388A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕКАНИЯ ДЫР В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU16933A1 |
Станок для пробивания отверстий в коже | 1931 |
|
SU26403A1 |
Автоматический станок для изготовления пуговиц | 1927 |
|
SU35798A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU2852A1 |
Дыропробивной станок | 1931 |
|
SU25838A1 |
Штамп для пробивания отверстий в стержнях | 1936 |
|
SU51374A1 |
Дыропробивной станок с несколькими пунсонами | 1929 |
|
SU31350A1 |
1. Устройство для пробивания дыр на приводных ремнях с применением матриц с пунсонами, управляемых при помощи эксцентрикового кулачка, отличающееся тем, что для образования на ремне впадин рядом с пробиваемой дырой с целью помещения в них стежков сшивки, в колодках 6 рядом с пунсонами 17 сделаны выемки 15, а рядом с матрицами 13 - соответствующие возвышения 14.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что с целью обработки ремней различной ширины, колодки 5 и 6 с пунсонами 17 и матрицами 13 укреплены в плитах 4 и 7 подвижно.
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1933-12-15—Подача