Изобретение относится ,к нроизводству стальных поховок и нроката и может быть исиользоввно на ..: острс;; телы ых и мета ллурт.ических заводах.
Известны сл.итки с постоянной и неременной КОпуоностью (двух и TpexiKOHycHbie), одла:ко все они :и.меют .постоянную по знаку т. е. lie .переходящую с обратной на прямую или наоборот iKO.HiycHocTb по всей .высоте тела слитка.
Недостатком известныл слитков является то, что .в вер.хних горизонтах слитка мристалЛизующийся металл испытывает тепловое воздействие со стороны Пф.Ибыльиой надставки при минимальном теплоотваде, обусловленном ма.ксимальны.м лоперечным сечением верхнего сечениЯ, в результате чего жидка.я фаза здесь сохраняется наиболее продолжительное времЯ. При зависании слитка, иаиример, вследствие затекания .металла в зазор между изложницей и прибыльной надста-вкой, н.а соответствующем уроврпе имеет место ускоренный теплоотвод от кристаллизующегося металла. Последвее обуславливает возможность обраЗОвавия здесь подсадочного моста. Следр/тошие за нодусадочяы.м местом гаризоиты слитка имеют меньшее поперечное сечение и испытывают меньшее тепловое воздействие прибыльной надставки. Об-раз-ующиеся ир;и таких условиях .мосты препятствуют свабодно.му поступлению .маточного раствора из прибыли к
средним ropiisonia.M слптка, где создается кристаллпзадмониая недостаточность и возникают усадочные несплошпости металла. Осев ая V-0бразная нористость распространяется, как правило, на /з высоты тела слитка i часто является первопричиной грубых осевых дефектов в локоаках и прокате.
Изобретете направлено на усовершенствование кузнечны.х н прокатных сл:1Т ков как в процессе затвердевания металла, так н .последующей деформации п.рн горячей обработке давлен1ием. Это достнгается тем, что верхняя часть тела слитка высотой 20-30% от высоты слитка вы1полне 1а с пр1ямой конусностью, равной 1 -15%.
На чертеже схематически .изображен описываемый слнток.
Ниж.няя ча-сть / тела слитка имеет обратную конусность 5-10% (.расшир.яется кверху) и ВЫСОТУ 60-70% от высоты слитка, а верхияя часть 2 тела слитка имеет прямую конусность 1 - 5% (Раснип.ряется киизу) и высоту 20-30% от высоты слитка, в результате чего максимальное сечение тела уаалено от вер.хиего его горизонта на 20-З0% высоты слИтка (находится в плоскости перех.ада от ниж.ней .к верхней части тела слитка). Таким образом, уменьшение теплового воздействия прибыли на удаляющиеся от нее горизонты слитка част;1чно комиепсируется увеличением.
площади их поперечного сечения (уменьшением тенлоотвода), благодаря чему снижается вертикальная скорость затвердеваиия, характер изующа-я на;пра:вле:нность кристаллизации.
Анализ макроструктуры слитков показывает, что наиболее грубые дефекты осевой зоны слитка расположены в гор:нзог1тах, удаленных от верхнего сечения на 20-30% высоты слитка, исходя из чего и выбирается место расиоложения макоимальиого поиеречного сечения.
Онисанная конфигурация тела с.дитка эффектИ|Вна с точ1К,и зрен1ия улучшенной иодпнтки осевой зоны на большую тлубину только HipH условии интенаи1виой работы прибыли; в :нротлвиом случ-ае .в верхней части из-за умеиьшеи-ного Н:олеречного сечения образуется мост, а 3 месте ма.ксимальното иоиеречного сечения - усадочная ра1ковина. Улучшение работы прибыльной части 3 достигается выполнением ее с максм.мальной -конусностью (20- 40%), а также применением зкзотермическнх вкладышей, смесей(--идругих методов обогрева. Увеличенная конусность нр1ибыльиой части, помимо умень:шен|Ия теплоотвода через зеркало, одновременно позволяет уменьшить удельный объем ирибыли и таким образом увеличить выход годного нри ковке и нрокатке.
Помимо уменьшения осевых дефектов в слит.ке предлагаемой асоифигурации в процессе затвердевания, де|формирО|Ваи1ие такого слитка три последующих неределах имеет ряд иренмуществ. При прокатке обжатия иачинаются с середины слитка ир1и наличии свободных жестких концов, что создает до нолнительные условия для возникновениЯ в осевой зоне схемы неравномериого объелшого сжатия. В процессе кузнечной онерадии осадки также создают оитимальиые условия деформации подшрибыльиой 3iOHbi слитка из-за уменьшенного здесь сечения.
Предмет и з о б р е т е и и я
Удлиненный слиток, состоящий из тела с обратной конусностью .и прибыльной части с
нрялюй колгусиостью, отличающийся тем, что, с целью улучшения стру|Ктуры, устранения осевой рыхлости, уменьшения г.тубины раслространения усадочной раковины и улучше|Иия условий дефОрмации при горячей обработке, верхняя часть тел-а слитка высотой 20- 30% от высоты слитка выполнена с прямой конусностью, равной 1 -15%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибыльная надставка | 1983 |
|
SU1222401A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 2005 |
|
RU2285579C1 |
ПОЛЫЙ СЛИТОК | 2011 |
|
RU2477667C2 |
Прибыльная надставка | 1991 |
|
SU1822362A3 |
Устройство для отливки слитков | 1986 |
|
SU1442325A1 |
УШИРЕННАЯ КВЕРХУ ГЛУХОДОННАЯ ИЗЛОЖНИЦА | 1991 |
|
RU2013182C1 |
Надставка-холодильник к изложнице | 1986 |
|
SU1488111A1 |
Способ получения полого слитка | 1983 |
|
SU1088868A1 |
Изложница для слитков | 1980 |
|
SU1014636A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА | 2011 |
|
RU2450889C1 |
3
г
Авторы
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-03-24—Подача