СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛУЗГИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА Советский патент 1974 года по МПК B27K9/00 B27N3/04 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известны способы подготовки лузги путем обрушивания сем.яп, измельчения лузги, подсушки.

Недостатком такого способа является ма.лая эффективность его из-за того, -что пропадает дорогостоящий продукт - воск.

Цель .изобретения - повысить эффективность способа.

Это достигается тем, что семена подсолнечника перед обрушиванием подвергают шлифованию для снятия воскового покрова.

Те.хнологический процесс изготовления строительных плит из лузги заключается в следующем. Семена подсолнечника после сушки их до влажности 8-10% подвергаются шлифованию в :шлифовальных машинах. Затем сошлифованная пыль экстрагируете я для получения растительного воска, а семена подвергаются обрушиванию. Полученная в результате обрушивания лузга |подсуши.вается до влажности 2-4%, измельчается на молотковых дробилках и смешивается со связуюшим. Полученная масса формируется в ковер, подпрессовывается на холодном прессе и подвергается горячему прессованию по ранее разработанным режимам. После прессования плиты выдерживаются в про,изВ01Дственном помещении в течение 5 суток и обрезаются на нужный размер.

Пример. Семена подсолнечника загружают в шлифовальную машину, представляющую собой барабан, внутри которого вращается вал с лопастями. Все внутренние поверхности барабана выложены шлифовальной шкуркой № 25. Шлифование ведут в течение 5 мин. Число оборотов вала при этом составляют 200 об/мин. Пыль отделяют от сеМян и семена зателг подвергают обрушиванию. Лузгу измельчают на молотковой дробилке и подсушивают в лабораторной сушилке до влажности 2-4% и iB лабораторном смесителе смешивают со связующим на основе смолы УКС. В качестве отвердителя служит хлористый .аммоний, который добавляется в смолу в количестве 0,5%. Концентрация связующего нри этом составляет 50%, вязкость- 20 сек по ВЗ-4. Расход связующего равен 12% по сухому остатку от веса абсолютно сухой лузги. Фор.мируют ковер из проклееной лузги высотой 100 мм, что соответствует плотности будущих ПЛИТ около 650 ке/м при толщине готовых плит 16 мм. Сформированный ковер подпрессовывают в холодно.м прессе, а затем загружают в горячий пресс. Размеры плит пресса должны быть равными 500 X 500 мм. Прессование ведут при следующе.м режиме: температура плит пресса -

150° С, давление прессования 20 кг/см, продолжительность прессования 12 мин.

После Прессования плиты выдерживают в комнатных условиях в течение 5 суток и подвергают ф,из,и,коимеха|Н1Ичес1КИм .испыта.ниям.

Физико-механические свойства полученных плит приведены ниже.

Плотность, ке/лг 0,64

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см 180

Предел прочности

при растяжении перпеи4.5 дикулярю пласти, кг/смПредмет изобретения

Способ подготовки Лузги семяи подсолнечника для изготовления строительных плит путем обрушиван.ия семян, измельчения лузги и подсушки, отличающийся те.м, что, с целью улучшеиия прочности нлит и повышения эффективности спососа, семеиа подсолнечника перед обруш;ивание.м подвергают-шлифованию для снятия воскового покрова.